एएसटीएम ए५३ स्टील ट्यूब बनाने की मशीन गर्म लुढ़का हुआ स्टील के लिए भारी शुल्क अनकोइलर के साथ २.० मिमी६.० मिमी

ZY16 हीट एक्सचेंजर, प्रेशर ट्यूब के लिए छोटे व्यास वाली स्टील ट्यूब बनाने की मशीन

ZY16 ट्यूब बनाने की मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर

उत्पाद अवलोकन

हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर के साथ एएसटीएम ए53 स्टील ट्यूब बनाने की मशीन को 2.0 मिमी से 6.0 मिमी की संदर्भ दीवार मोटाई सीमा के साथ हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप से ईआरडब्ल्यू वेल्डेड स्टील पाइप बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह उत्पादन लाइन उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें स्थिर पाइप निर्माण, मजबूत वेल्ड सीम गुणवत्ता, विश्वसनीय आकार सटीकता और कार्बन स्टील पाइप, ब्लैक स्टील पाइप और गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप अनुप्रयोगों के लिए निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है।

एएसटीएम ए53 एक तैयार पाइप मानक है। मशीन स्वयं "एएसटीएम प्रमाणित" नहीं है, लेकिन उचित कच्चे माल, वेल्डिंग नियंत्रण, आयामी सहिष्णुता और निरीक्षण प्रक्रिया के साथ मिलान होने पर इसे एएसटीएम ए53-संबंधित वेल्डेड पाइप उत्पादन का समर्थन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

संकट

कई पाइप कारखाने हॉट रोल्ड स्टील से एएसटीएम ए53-संबंधित स्टील ट्यूब का उत्पादन करना चाहते हैं, लेकिन दीवार की मोटाई बढ़ने पर उन्हें अस्थिर उत्पादन का सामना करना पड़ता है।

आम समस्याओं में भारी कॉइल फीडिंग कठिनाई, अस्थिर स्ट्रिप तनाव, खराब किनारे संरेखण, अपर्याप्त वेल्डिंग गर्मी, अत्यधिक गड़गड़ाहट, पाइप विरूपण, काटने वाला कंपन और कम उत्पादन निरंतरता शामिल हैं।

2.0 मिमी-6.0 मिमी हॉट रोल्ड स्टील पाइप उत्पादन के लिए, मुख्य चुनौती न केवल ट्यूब को गोल बनाना है। मशीन को भारी कॉइल्स, मजबूत गठन बल, उच्च वेल्डिंग लोड और अधिक मांग वाली काटने की स्थिति को संभालना होगा।

जवाब साफ़ करें

2.0 मिमी-6.0 मिमी हॉट रोल्ड स्टील के लिए एक योग्य एएसटीएम ए53 स्टील ट्यूब बनाने की मशीन का चयन कॉइल वजन, पट्टी की चौड़ाई, दीवार की मोटाई, पाइप व्यास, वेल्डिंग पावर, स्टैंड की ताकत बनाने, आकार देने की क्षमता, काटने की विधि और परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

सही मशीन कॉन्फ़िगरेशन स्क्रैप को कम करने, वेल्ड सीम गुणवत्ता में सुधार करने और मध्यम और भारी दीवार स्थितियों के तहत उत्पादन को स्थिर रखने में मदद करता है।

कारण

हॉट रोल्ड स्टील ट्यूब उत्पादन में पाइप दोष आमतौर पर अपर्याप्त मशीन कठोरता और खराब प्रक्रिया मिलान से आते हैं।

हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप अक्सर पतली कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप की तुलना में अधिक मोटी और मजबूत होती है। यदि अनकॉइलर, लेवलर, फॉर्मिंग मिल और ड्राइव सिस्टम पर्याप्त मजबूत नहीं हैं, तो पट्टी असमान रूप से फ़ीड कर सकती है और पूरी उत्पादन लाइन को प्रभावित कर सकती है।

जब दीवार की मोटाई 6.0 मिमी तक पहुंच जाती है, तो गठन प्रतिरोध बहुत अधिक हो जाता है। कमजोर फॉर्मिंग स्टैंड वेल्डिंग से पहले अस्थिर पाइप आकार, खराब गोलाई और किनारे के गलत संरेखण का कारण बन सकते हैं।

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग को सामग्री की मोटाई और लाइन की गति से भी मेल खाना चाहिए। यदि वेल्डिंग की शक्ति बहुत कम है, तो वेल्ड सीम ठीक से नहीं जुड़ पाएगा। यदि ताप इनपुट को नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो पाइप में अत्यधिक गड़गड़ाहट या अस्थिर सीम गुणवत्ता हो सकती है।

कटाई उत्पादन समस्याओं का एक अन्य प्रमुख कारण है। मोटी दीवार वाले पाइप के लिए मजबूत कटिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है। यदि आरा प्रणाली स्थिर नहीं है, तो पाइप के सिरे पर गड़गड़ाहट, विरूपण, गलत लंबाई या कंपन के निशान हो सकते हैं।

समाधान

यह एएसटीएम ए53 स्टील ट्यूब मेकिंग मशीन कॉइल लोडिंग से लेकर तैयार पाइप कटिंग तक हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप के लिए एक पूर्ण ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

लाइन में आम तौर पर हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर, स्ट्रिप गाइडिंग और लेवलिंग सिस्टम, शीयर और एंड वेल्डर, एक्युमुलेटर, फॉर्मिंग मिल, हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग यूनिट, वेल्ड बीड रिमूवल डिवाइस, कूलिंग सेक्शन, साइज़िंग मिल, स्ट्रेटनिंग सेक्शन, फ़्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक परीक्षण उपकरण शामिल होते हैं।

हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर को स्थिर कॉइल लोडिंग और नियंत्रित स्ट्रिप फीडिंग का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 2.0 मिमी-6.0 मिमी हॉट रोल्ड स्टील के लिए, निरंतर उत्पादन के लिए अनकोइलर क्षमता और स्ट्रिप तनाव नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।

स्टील स्ट्रिप को धीरे-धीरे गोल पाइप में आकार देने के लिए फॉर्मिंग अनुभाग कई फॉर्मिंग स्टैंड का उपयोग करता है। मजबूत स्टैंड संरचना और सटीक रोल पास डिज़ाइन वेल्डिंग से पहले स्थिर किनारे संरेखण को बनाए रखने में मदद करते हैं।

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को गर्म करती है और निचोड़ रोल के माध्यम से अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग को पूरा करती है। इस प्रक्रिया का व्यापक रूप से ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है क्योंकि यह निरंतर संचालन और उच्च उत्पादन दक्षता का समर्थन करता है।

आकार देने वाला अनुभाग अंतिम बाहरी व्यास, गोलाई और सीधेपन को नियंत्रित करता है। एएसटीएम ए53-संबंधित पाइप अनुप्रयोगों के लिए, यह अनुभाग थ्रेडिंग, ग्रूविंग, कपलिंग, इंस्टॉलेशन और दबाव-संबंधी उपयोग के लिए पाइप की स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

उच्च-मानक बाजारों को लक्षित करने वाले ग्राहकों के लिए, लाइन को एड़ी वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, एंड फेसिंग, मार्किंग, बंडलिंग और स्वचालित पैकिंग सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।

झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी मशीन को पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, कुंडल वजन, सामग्री ग्रेड, उत्पादन गति, कार्यशाला लेआउट और लक्ष्य बाजार आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित कर सकती है।

विशेष विवरण

निम्नलिखित विशिष्टताएँ संदर्भ पैरामीटर हैं। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि पाइप के आकार, सामग्री ग्रेड, दीवार की मोटाई, उत्पादन गति और एएसटीएम-संबंधित परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए।

आवेदन

यह स्टील ट्यूब बनाने की मशीन हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप से एएसटीएम ए53-संबंधित ईआरडब्ल्यू वेल्डेड पाइप बनाने वाली फैक्टरियों के लिए उपयुक्त है।

जल, गैस, भाप और वायु लाइनें

एएसटीएम ए53-संबंधित स्टील पाइप आमतौर पर साधारण पानी, गैस, भाप और वायु लाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

इन अनुप्रयोगों के लिए, सुरक्षित कनेक्शन और विश्वसनीय स्थापना के लिए वेल्ड सीम स्थिरता, पाइप गोलाई और आयामी नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।

निर्माण और भवन सेवा पाइप

मशीन निर्माण परियोजनाओं, भवन सेवा प्रणालियों, अग्नि सुरक्षा लाइनों, समर्थन पाइपों और सामान्य संरचनात्मक उपयोगों के लिए स्टील पाइप का उत्पादन कर सकती है।

स्थिर पाइप व्यास और साफ कटिंग सिरे थ्रेडिंग, ग्रूविंग, कपलिंग और साइट इंस्टॉलेशन दक्षता में सुधार करने में मदद करते हैं।

यांत्रिक और औद्योगिक पाइप

लाइन का उपयोग मशीनरी फ्रेम, उपकरण समर्थन, औद्योगिक पाइप सिस्टम, गोदाम संरचनाओं और निर्माण परियोजनाओं के लिए पाइप बनाने के लिए किया जा सकता है।

इन उत्पादों के लिए, सीधापन और वेल्ड सीम स्थिरता डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण समस्याओं को कम करती है।

जस्ती पाइप उत्पादन

मशीन ग्राहक के उत्पादन मार्ग के आधार पर उपयुक्त गैल्वनाइज्ड स्ट्रिप से बाद में गैल्वनाइजिंग या वेल्डेड पाइप उत्पादन के लिए ब्लैक पाइप उत्पादन का समर्थन कर सकती है।

गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप का व्यापक रूप से निर्माण, बाड़, बाहरी संरचनाओं, कृषि सुविधाओं और हल्के स्टील फ्रेम में उपयोग किया जाता है।

मध्यम और मोटी दीवार पाइप उत्पादन

2.0 मिमी-6.0 मिमी दीवार मोटाई रेंज उन ग्राहकों के लिए उपयुक्त है जिन्हें पतली दीवार वाले फर्नीचर या सजावटी ट्यूबों की तुलना में मजबूत पाइप उत्पादों की आवश्यकता होती है।

इसके लिए मजबूत फॉर्मिंग स्टैंड, उपयुक्त वेल्डिंग पावर और एक स्थिर कटिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।

यह काम किस प्रकार करता है

उत्पादन प्रक्रिया हॉट रोल्ड स्टील कॉइल लोडिंग से शुरू होती है। हेवी-ड्यूटी अनकॉइलर कॉइल को सपोर्ट करता है और स्टील स्ट्रिप को उत्पादन लाइन में फीड करता है।

कतरनी और अंत वेल्डिंग अनुभाग में प्रवेश करने से पहले पट्टी को निर्देशित और तैयार किया जाता है। डाउनटाइम को कम करने के लिए एक कॉइल का अंत अगले कॉइल की शुरुआत से जुड़ा होता है।

संचायक पर्याप्त स्ट्रिप सामग्री संग्रहीत करता है ताकि कॉइल परिवर्तन के दौरान फॉर्मिंग और वेल्डिंग अनुभाग चालू रह सके।

फॉर्मिंग मिल धीरे-धीरे हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप को कई रोल स्टैंड के माध्यम से एक गोल पाइप के आकार में मोड़ती है। मजबूत फॉर्मिंग स्टैंड पाइप की गोलाई और स्ट्रिप एज संरेखण को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।

उच्च-आवृत्ति वेल्डर पट्टी के किनारों को जल्दी से गर्म करता है। स्क्वीज़ रोल एक सतत अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

वेल्डिंग के बाद, बाहरी मनका हटा दिया जाता है, और पाइप शीतलन अनुभाग में प्रवेश करता है। ठंडा करने से आकार देने से पहले पाइप के आकार को स्थिर करने में मदद मिलती है।

साइज़िंग मिल अंतिम बाहरी व्यास, गोलाई और सीधेपन को नियंत्रित करती है। यह कदम मानक-आधारित पाइप उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

अंत में, उड़ने वाली आरी या ठंडी आरी पाइप को निश्चित लंबाई में काट देती है। तैयार पाइपों को निरीक्षण, बंडलिंग, पैकिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए रन-आउट टेबल पर ले जाया जाता है।

कैसे चुने

1. अंतिम पाइप मानक की पुष्टि करें

मशीन का चयन करने से पहले, पुष्टि करें कि अंतिम पाइप को एएसटीएम ए53, एएसटीएम ए500, एएसटीएम ए513, एपीआई-संबंधित आवश्यकताओं या किसी अन्य मानक की आवश्यकता है या नहीं।

एएसटीएम ए53-संबंधित पाइप उत्पादन के लिए सामग्री, वेल्ड सीम गुणवत्ता, आयामी सहनशीलता और परीक्षण प्रक्रिया पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

2. दीवार की मोटाई और पाइप के व्यास की पुष्टि करें

2.0 मिमी-6.0 मिमी की दीवार मोटाई सीमा के लिए पतली दीवार वाले पाइप उत्पादन की तुलना में अधिक मजबूत गठन बल की आवश्यकता होती है।

पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई मिल मॉडल, रोल डिज़ाइन, मोटर पावर, वेल्डिंग पावर और कटिंग सिस्टम निर्धारित करती है।

3. कॉइल वजन और अनकॉइलर क्षमता की जांच करें

अनकॉइलर को कुंडल वजन, पट्टी की चौड़ाई, आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास और फीडिंग स्थिरता से मेल खाना चाहिए।

हॉट रोल्ड स्टील उत्पादन के लिए, एक कमजोर अनकॉइलर अस्थिर स्ट्रिप तनाव पैदा कर सकता है और पूरी लाइन को प्रभावित कर सकता है।

4. वेल्डिंग पावर को मोटाई के साथ मिलाएं

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति का चयन पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड और उत्पादन गति के अनुसार किया जाना चाहिए।

6.0 मिमी दीवार की मोटाई के लिए, अपर्याप्त शक्ति के कारण कमजोर वेल्ड बॉन्डिंग या अस्थिर सीम गुणवत्ता हो सकती है।

5. सही कटिंग सिस्टम का चयन करें

फ्लाइंग आरा निरंतर उत्पादन और सामान्य पाइप काटने के लिए उपयुक्त है।

जब ग्राहक को चिकने पाइप सिरे, कम गड़गड़ाहट, उच्च लंबाई सटीकता और बेहतर डाउनस्ट्रीम थ्रेडिंग या ग्रूविंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है तो कोल्ड सॉ की सिफारिश की जाती है।

6. योजना निरीक्षण उपकरण

यदि पाइप का उपयोग निर्यात, दबाव-संबंधित अनुप्रयोगों, या सख्त परियोजना आवश्यकताओं के लिए किया जाता है, तो निरीक्षण उपकरण पर विचार किया जाना चाहिए।

सामान्य विकल्पों में एड़ी वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, एंड फेसिंग, मार्किंग, बंडलिंग और स्वचालित पैकिंग शामिल हैं।

7. वर्कशॉप लेआउट पर विचार करें

हॉट रोल्ड स्टील पाइप उत्पादन के लिए आमतौर पर भारी उपकरण और अधिक स्थिर नींव की स्थिति की आवश्यकता होती है।

मशीन ऑर्डर करने से पहले, ग्राहक को कार्यशाला की लंबाई, क्रेन क्षमता, नींव की स्थिति, बिजली आपूर्ति और सामग्री प्रवाह दिशा की पुष्टि करनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या यह मशीन ASTM A53 स्टील पाइप का उत्पादन कर सकती है?

हाँ। मशीन को एएसटीएम ए53-संबंधित ईआरडब्ल्यू वेल्डेड स्टील पाइप उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अंतिम अनुपालन कच्चे माल, पाइप आकार, दीवार की मोटाई, वेल्ड सीम गुणवत्ता, आयामी सहनशीलता, परीक्षण प्रक्रिया और ग्राहक की सटीक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

2. क्या ASTM A53 एक मशीन मानक या पाइप मानक है?

एएसटीएम ए53 एक तैयार पाइप मानक है, मशीन प्रमाणन नहीं।

मशीन फॉर्मिंग, वेल्डिंग, साइजिंग, कटिंग और निरीक्षण स्थितियों को नियंत्रित करके एएसटीएम ए53-संबंधित उत्पादन का समर्थन करती है।

3. 2.0 मिमी-6.0 मिमी हॉट रोल्ड स्टील के लिए अनकॉइलर क्यों महत्वपूर्ण है?

हॉट रोल्ड स्टील कॉइल भारी होते हैं और उन्हें स्थिर फीडिंग की आवश्यकता होती है।

एक मजबूत अनकॉइलर स्ट्रिप तनाव को नियंत्रित करने, फीडिंग कंपन को कम करने और उत्पादन निरंतरता में सुधार करने में मदद करता है।

4. क्या मशीन गैल्वेनाइज्ड पाइप का उत्पादन कर सकती है?

हाँ। मशीन बाद में गैल्वनाइजिंग के लिए ब्लैक वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकती है या ग्राहक के प्रक्रिया मार्ग के आधार पर उपयुक्त गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप से वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकती है।

अंतिम विन्यास की पुष्टि सामग्री की स्थिति और सतह की आवश्यकता के अनुसार की जानी चाहिए।

5. कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

ग्राहक को पाइप व्यास रेंज, दीवार मोटाई रेंज, स्टील ग्रेड, कॉइल वजन, स्ट्रिप चौड़ाई, लक्ष्य मानक, उत्पादन गति, बिजली आपूर्ति, कार्यशाला लेआउट, काटने की लंबाई और परीक्षण आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए।

पाइप चित्र या नमूना विनिर्देश उद्धरण को अधिक सटीक बनाने में मदद कर सकते हैं।

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इस लेख में कुंडल वजन, पट्टी की चौड़ाई, भीतरी व्यास, फीडिंग तनाव, हाइड्रोलिक विस्तार और सुरक्षा नियंत्रण की व्याख्या होनी चाहिए।

यह खरीदारों को यह समझने में मदद करता है कि मध्यम और मोटी दीवार वाली पाइप मिलों के लिए अनकॉइलर महत्वपूर्ण क्यों है।