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उत्पाद विवरण:
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| स्टैंड की सामग्री: | दबाव प्रक्रिया से बनाया गया स्टील | रोलर की सामग्री: | डी3 या डी2 |
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| बिजली की आपूर्ति: | 380v, 50HZ,3फेज | रोलर का प्रकार परिवर्तन: | शीर्ष लिफ्ट |
| डिज़ाइन बनाना: | डब्ल्यू गठन | ||
| प्रमुखता देना: | ss पाइप बनाने की मशीन,ट्यूब बनाने की मशीन |
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4 इंच गैल्वनाइज्ड स्टील ट्यूब, स्टील बाड़ ट्यूब, ऑटो ट्यूब बनाने की मशीन
| कच्चा माल | ठंडा लुढ़का हुआ स्टील, जस्ती स्टील |
| गोल ट्यूब का बाहरी व्यास | 33.4 मिमी-101.6 मिमी |
| दीवार की मोटाई गोल ट्यूब | 1.2 मिमी-4.5 मिमी |
| ट्यूब वेल्डिंग की गति | 80 मीटर/मिनट |
The Galvanized Steel Tube Making Machine with High Frequency Welding is designed for continuous production of welded galvanized steel tubes from galvanized steel strip or carbon steel strip for later galvanizing.
यह उत्पादन लाइन निर्माण ट्यूबों, बाड़ ट्यूबों, ग्रीनहाउस ट्यूबों, सौर माउंट ट्यूबों, फर्नीचर फ्रेम, हल्के स्टील संरचनाओं, मचान ट्यूबों,और सामान्य औद्योगिक पाइप उत्पाद.
इस मशीन का मुख्य मूल्य न केवल एक ट्यूब आकार बना रहा है। यह निर्माताओं को आकार सटीकता, वेल्ड सीम स्थिरता, जिंक कोटिंग सुरक्षा, काटने की गुणवत्ता,और निरंतर उत्पादन दक्षता.
कई जस्ती ट्यूब निर्माताओं को उच्च गति उत्पादन के दौरान गुणवत्ता की समस्याओं का सामना करना पड़ता है।
आम समस्याओं में जस्ता कोटिंग क्षति, अस्थिर वेल्ड सीम, खराब ट्यूब गोलता, बड़े बोर, गलत काटने की लंबाई, सतह खरोंच और कॉइल परिवर्तन के दौरान उच्च स्क्रैप दर शामिल हैं।
जस्ती इस्पात पाइप के उत्पादन के लिए, चुनौती साधारण कार्बन इस्पात पाइप से अलग है। मोल्डिंग, वेल्डिंग, आकार और हैंडलिंग के दौरान जिंक कोटिंग को यथासंभव संरक्षित किया जाना चाहिए।
एक योग्य जस्ती इस्पात ट्यूब बनाने की मशीन ट्यूब के आकार, दीवार मोटाई, जिंक-लेपित सामग्री की स्थिति, वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति, गठन विधि, काटने की सटीकता के अनुसार चुना जाना चाहिए,और अंतिम आवेदन।
सही मशीन कॉन्फ़िगरेशन कोटिंग की सुरक्षा, वेल्ड सीम की गुणवत्ता में सुधार, स्क्रैप को कम करने और उत्पादन को स्थिर रखने में मदद करता है।
जस्ती इस्पात ट्यूबों की गुणवत्ता की समस्या आमतौर पर बनाने के दबाव, वेल्डिंग गर्मी और सतह से निपटने के खराब नियंत्रण से होती है।
जस्ती इस्पात की सतह पर जस्ता कोटिंग होती है। रोल बनाने के दौरान अत्यधिक दबाव या अनुचित रोल डिजाइन कोटिंग को खरोंच या क्षति पहुंचा सकता है।
वेल्डिंग सेक्शन में, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करती है। यदि वेल्डिंग गर्मी बहुत अधिक है, तो वेल्डिंग सीम के पास जस्ता कोटिंग अत्यधिक जल सकती है। यदि गर्मी बहुत कम है, तो वेल्डिंग स्ट्रिप के किनारों को गर्म किया जा सकता है।वेल्ड सीम ठीक से बंध नहीं सकता है.
पट्टी किनारे की स्थिति वेल्ड की गुणवत्ता को भी प्रभावित करती है। खराब स्लिटिंग, अस्थिर फ़ीडिंग, या गलत किनारे संरेखण वेल्ड सीम दोषों, बुर समस्याओं और आकार के बाद ट्यूब विरूपण का कारण बन सकता है।
एक अन्य आम कारण कॉइल परिवर्तन के दौरान अस्थिर उत्पादन है। एक कुशल संचय के बिना, मोल्डिंग और वेल्डिंग अनुभाग अक्सर बंद हो सकता है,पुनः आरंभ अपशिष्ट और अस्थिर तैयार ट्यूब गुणवत्ता का कारण.
यह जस्ती स्टील ट्यूब बनाने वाली मशीन स्टील कॉइल से तैयार ट्यूब तक एक पूर्ण वेल्डेड ट्यूब उत्पादन समाधान प्रदान करती है।
पूर्ण लाइन में आम तौर पर अनकोइलर, कतरनी और अंत वेल्डर, स्ट्रिप संचय, मोल्डिंग मिल, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली, वेल्ड बीड्स हटाने की डिवाइस, शीतलन अनुभाग, आकार मिल,सीधी इकाई, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक पैकिंग सिस्टम।
इस भाग में धीरे-धीरे जस्ती स्टील की पट्टी को गोल, वर्ग या आयताकार ट्यूब में आकार दिया जाता है।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को गर्म करती है और निचोड़ रोल के माध्यम से अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग को पूरा करती है।यह प्रक्रिया निरंतर जस्ती स्टील ट्यूब उत्पादन के लिए उपयुक्त है क्योंकि यह उच्च दक्षता प्रदान करता है, स्थिर वेल्डिंग और अच्छी उत्पादन निरंतरता।
वेल्डिंग के बाद, ट्यूब मोतियों को हटाने, ठंडा करने, आकार देने और सीधा करने के वर्गों से गुजरती है। ये खंड अंतिम ट्यूब के आयाम, गोलपन, सीधापन और काटने की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।
उच्च उत्पादन आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए, लाइन को ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित अंकन, स्वचालित बंडलिंग और स्वचालित पैकिंग प्रणालियों से लैस किया जा सकता है।
Zhongyue धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी ट्यूब चित्र, सामग्री ग्रेड, जिंक कोटिंग की स्थिति, दीवार मोटाई, उत्पादन गति, कार्यशाला लेआउट, बिजली की आपूर्ति के अनुसार मशीन को अनुकूलित कर सकते हैं,और अंतिम बाजार की आवश्यकताएं.
निम्नलिखित विनिर्देश संदर्भ मापदंड हैं। अंतिम विन्यास को ट्यूब आकार, दीवार मोटाई, सामग्री की स्थिति, लाइन गति और आवेदन के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।
| पद | संदर्भ विनिर्देश |
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| उत्पाद का नाम | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के साथ जस्ती स्टील ट्यूब बनाने की मशीन |
| ट्यूब प्रकार | ईआरडब्ल्यू वेल्डेड गैल्वेनाइज्ड स्टील ट्यूब |
| लागू सामग्री | जस्ती स्टील की पट्टी, कार्बन स्टील की पट्टी, ठंडे रोल्ड स्टील, गर्म रोल्ड स्टील |
| ट्यूब का आकार | गोल पाइप, वर्ग ट्यूब, आयताकार ट्यूब |
| संदर्भ ट्यूब का आकार | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित |
| संदर्भ दीवार मोटाई | 0.6 मिमी से 4.5 मिमी, ट्यूब के आकार और सामग्री के आधार पर |
| वेल्डिंग विधि | उच्च आवृत्ति ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग |
| ढालने की विधि | रोल बनाने, गोल-से-वर्ग बनाने या सीधे वर्ग बनाने |
| उत्पादन की गति | ट्यूब के आकार और दीवार की मोटाई के आधार पर 20×120 मीटर/मिनट |
| काटने की विधि | फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ |
| मुख्य प्रक्रिया | अनरोलिंग, कतरनी वेल्डिंग, संचय, गठन, एचएफ वेल्डिंग, आकार, काटने, रन आउट |
| वैकल्पिक उपकरण | एडी करंट टेस्टिंग, मार्किंग, ऑटोमैटिक बंडलिंग, ऑटोमैटिक पैकिंग |
| विद्युत आपूर्ति | 380V / 50Hz / 3 चरण या अनुकूलित |
| अनुप्रयोग क्षेत्र | निर्माण, बाड़ लगाना, ग्रीनहाउस, फर्नीचर, सौर माउंटिंग, हल्के स्टील संरचनाएं |
यह जस्ती इस्पात ट्यूब बनाने की मशीन निर्माण, बाहरी संरचनाओं, फर्नीचर, कृषि और औद्योगिक बाजारों के लिए जंग प्रतिरोधी वेल्डेड ट्यूबों का उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए उपयुक्त है।
जस्ती इस्पात ट्यूबों का व्यापक रूप से निर्माण फ्रेम, समर्थन संरचनाओं, गार्डरिल, मचान घटकों और हल्के इस्पात निर्माण में उपयोग किया जाता है।
इन अनुप्रयोगों के लिए, ट्यूब सीधीपन, वेल्ड सीम गुणवत्ता और आयामी स्थिरता सीधे स्थापना दक्षता को प्रभावित करती है।
यह मशीन बाड़, गार्डिल, सड़क बाधाओं और बाहरी सुरक्षा संरचनाओं के लिए जस्ती गोल पाइप, वर्ग ट्यूब और आयताकार ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है।
इन उत्पादों के लिए स्थिर ट्यूब आकार, अच्छी सतह की स्थिति और विश्वसनीय काटने की सटीकता की आवश्यकता होती है।
जस्ती ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर ग्रीनहाउस फ्रेम, कृषि समर्थन, सिंचाई संरचनाओं और आउटडोर कृषि सुविधाओं में किया जाता है।
जिंक कोटिंग संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद करती है, जबकि स्थिर मोल्डिंग साइट पर असेंबली समस्याओं को कम करने में मदद करती है।
जस्ती इस्पात ट्यूब सौर पैनल माउंट संरचनाओं, जमीन समर्थन, छत समर्थन, और संबंधित इस्पात फ्रेम के लिए उपयुक्त हैं।
सौर माउंटिंग अनुप्रयोगों के लिए, तेजी से स्थापना के लिए ट्यूब स्थिरता और बैच उत्पादन स्थिरता महत्वपूर्ण है।
यह मशीन मेज के फ्रेम, कुर्सी के फ्रेम, अलमारियों, प्रदर्शन रैक, भंडारण रैक और वाणिज्यिक धातु उत्पादों के लिए जस्ती स्टील ट्यूब भी बना सकती है।
इन उत्पादों के लिए, चिकनी काटने, स्थिर ट्यूब आकार, और अच्छी सतह उपस्थिति डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण लागत को कम करने में मदद करती है।
उत्पादन प्रक्रिया जस्ती इस्पात के कॉइल लोड करने से शुरू होती है। अनकोइलर कॉइल को पकड़ता है और स्ट्रिप को उत्पादन लाइन में खिलाता है।
कतरनी और अंत वेल्डर एक कॉइल के अंत को अगले कॉइल के सिर से जोड़ता है। यह निरंतर उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।
स्ट्रिप संचयक पर्याप्त सामग्री संग्रहीत करता है ताकि कॉइल परिवर्तन के दौरान मोल्डिंग और वेल्डिंग अनुभाग चालू रह सके।
मोल्डिंग मिल धीरे-धीरे फ्लैट गैल्वेनाइज्ड स्टील स्ट्रिप को आवश्यक ट्यूब के आकार में मोड़ती है। रोल डिजाइन और गाइड सटीकता कोटिंग खरोंच को कम करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
उच्च आवृत्ति वेल्डर पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करता है। निचोड़ रोल एक निरंतर अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।
वेल्डिंग के बाद, बाहरी मोती को हटा दिया जाता है, और ट्यूब को ठंडा करने और आकार देने वाले भागों में प्रवेश किया जाता है। आकार देने वाली मिल अंतिम ट्यूब व्यास, आकार और सीधापन को नियंत्रित करती है।
अंत में, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ ट्यूब को निश्चित लंबाई में काटता है। तैयार ट्यूबों को निरीक्षण, संग्रह, बंडलिंग या पैकिंग के लिए रन-आउट टेबल पर भेजा जाता है।
पहला कदम यह पुष्टि करना है कि क्या कारखाने में पूर्व-गल्वानाइज्ड स्टील स्ट्रिप का उपयोग किया जाता है या बाद में गर्म डुबकी के लिए काले वेल्डेड पाइप का उत्पादन किया जाता है।
इन दो उत्पादन मार्गों में आकार, वेल्डिंग, सतह संरक्षण और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैं।
गोल पाइप, वर्ग पाइप और आयताकार पाइप के लिए अलग-अलग रोल डिजाइन और साइजिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।
ग्राहक को न्यूनतम और अधिकतम ट्यूब आकार, दीवार मोटाई रेंज और सामान्य उत्पादन विनिर्देश प्रदान करना चाहिए।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति ट्यूब आकार, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड और उत्पादन गति से मेल खाना चाहिए।
अपर्याप्त वेल्डिंग शक्ति कमजोर वेल्डिंग बंधन का कारण बन सकती है। अत्यधिक वेल्डिंग शक्ति जिंक कोटिंग के पास गर्मी क्षति को बढ़ा सकती है और बड़े बोर पैदा कर सकती है।
प्री-गल्वानाइज्ड स्टील ट्यूब उत्पादन के लिए कोटिंग सुरक्षा बहुत महत्वपूर्ण है।
इस मशीन में उचित रोल डिजाइन, चिकनी गाइडिंग, स्थिर आकार देने का दबाव और खरोंच और कोटिंग क्षति को कम करने के लिए उचित हैंडलिंग उपकरण होने चाहिए।
फ्लाइंग सॉ निरंतर उच्च गति उत्पादन और सामान्य काटने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
कोल्ड सॉ की सिफारिश तब की जाती है जब ग्राहक को चिकनी काटने के छोर, कम बोर, अधिक लंबाई सटीकता और बेहतर डाउनस्ट्रीम असेंबली गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
उच्च उत्पादन आवश्यकताओं वाले कारखानों को स्वचालित फ़ीडिंग, स्वचालित नियंत्रण, ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित मार्किंग, बंडलिंग और पैकिंग पर विचार करना चाहिए।
उच्च स्वचालन मैन्युअल हैंडलिंग को कम कर सकता है, उत्पादन स्थिरता में सुधार कर सकता है, और श्रम लागत को कम कर सकता है।
यदि फैक्ट्री बाद में बड़े ट्यूब, मोटी दीवार वाले उत्पादों या उच्च मानक के निर्यात उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, तो लाइन को मोल्डिंग स्टैंड, मोटर्स, वेल्डिंग पावर,और काटने की प्रणाली.
एक अच्छी मशीन को वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को हल करना चाहिए और भविष्य में बाजार की वृद्धि का समर्थन करना चाहिए।
हां, यह मशीन जस्ती स्टील की पट्टी से वेल्डेड ट्यूब बना सकती है।
यह कार्बन स्टील पाइप उत्पादन के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है यदि ग्राहक वेल्डिंग के बाद पाइप को गैल्वनाइज करने की योजना बना रहा है।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग पट्टी के किनारों को गर्म करती है, इसलिए वेल्ड सीम के पास की कोटिंग प्रभावित हो सकती है।
एक उचित मशीन विन्यास अत्यधिक गर्मी प्रभाव को कम कर सकता है, बर्न गठन को नियंत्रित कर सकता है, और वेल्ड सीम स्थिरता में सुधार कर सकता है।
इस मशीन को गोल, वर्ग और आयताकार पाइप बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
वर्ग और आयताकार ट्यूबों के लिए, ग्राहक उत्पाद रेंज और आकार-परिवर्तन आवृत्ति के अनुसार गोल-से-वर्ग बनाने या प्रत्यक्ष वर्ग बनाने का विकल्प चुन सकते हैं।
ग्राहक को ट्यूब का आकार, ट्यूब आकार सीमा, दीवार की मोटाई, सामग्री का प्रकार, जिंक कोटिंग की स्थिति, उत्पादन गति, काटने की लंबाई, कार्यशाला का लेआउट, बिजली की आपूर्ति और अंतिम अनुप्रयोग प्रदान करना चाहिए।
ट्यूब चित्र या नमूना तस्वीरें तकनीकी विन्यास को अधिक सटीक बनाने में मदद कर सकती हैं।
हाँ. मशीन को जस्ती इस्पात ट्यूब के आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री की स्थिति, उत्पादन गति, वेल्डिंग शक्ति, काटने की विधि, स्वचालन स्तर और कार्यशाला के लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
Zhongyue धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी मशीन विन्यास, लेआउट डिजाइन, तकनीकी संचार, स्थापना मार्गदर्शन प्रदान कर सकते हैं,गैल्वेनाइज्ड ट्यूब उत्पादन परियोजनाओं के लिए बिक्री के बाद समर्थन.
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