स्ट्रक्चरल ट्यूब उत्पादन के लिए एएसटीएम मानक आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE वेल्डेड पाइप मिल_मॉडल ZY45

उत्पाद का अवलोकन

आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, ठंडा लुढ़का हुआ स्टील, गर्म लुढ़का हुआ स्टील से वर्ग और आयताकार वेल्डेड स्टील ट्यूबों के निरंतर उत्पादन के लिए बनाया गया है,और जस्ती स्टील के रोल.

यह मशीन उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें स्थिर आकार सटीकता, विश्वसनीय वेल्ड सीम गुणवत्ता और निर्माण, औद्योगिक संरचनाओं, फर्नीचर फ्रेम,मशीनों के फ्रेम, और सामान्य संरचनात्मक अनुप्रयोग।

हालांकि कुछ खरीदार ′′seamless tube mill" की तलाश करते हैं, ′′यह उपकरण तकनीकी रूप से एक वेल्डेड ट्यूब मिल है।यह मुख्य रूप से उच्च आवृत्ति वेल्डेड आयताकार पाइप उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता है और एएसटीएम से संबंधित संरचनात्मक पाइप आवश्यकताओं के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जैसे कि ठंडे रूप से वेल्डेड वर्ग और आयताकार ट्यूबिंग।

समस्या

कई ट्यूब निर्माता एक ही समस्या का सामना करते हैंः मशीन आयताकार पाइप बना सकती है, लेकिन अंतिम ट्यूब संरचनात्मक उपयोग के लिए पर्याप्त स्थिर नहीं है।

आम समस्याओं में कोण विकृति, वेल्ड सीम क्रैकिंग, अस्थिर ट्यूब आकार, खराब सीधापन, मोटे काटने के छोर और आकार परिवर्तन के दौरान कम उत्पादन दक्षता शामिल हैं।

एएसटीएम से संबंधित बाजारों को लक्षित करने वाले ग्राहकों के लिए चुनौती न केवल ट्यूब के आकार को बनाना है। वास्तविक चुनौती सामग्री फ़ीड, तनाव बनाने, वेल्डिंग गर्मी, आकार सटीकता,और पूरे लाइन में काटने की गुणवत्ता.

स्पष्ट उत्तर

एक योग्य आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन का चयन केवल ट्यूब के आकार के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। इसे ट्यूब मानक, दीवार मोटाई, स्टील ग्रेड, उत्पादन गति, मोल्डिंग विधि के अनुसार चुना जाना चाहिए,वेल्डिंग शक्ति, काटने की सटीकता और डाउनस्ट्रीम निरीक्षण आवश्यकताएं।

कारण

आयताकार पाइपों की गुणवत्ता की समस्याएं आमतौर पर अस्थिर निर्माण और खराब प्रक्रिया मिलान से आती हैं।

जब पट्टी चौड़ाई, रोल पास डिजाइन, बनाने कोण, वेल्डिंग तापमान, और आकार दबाव सही ढंग से मेल नहीं खाते हैं, ट्यूब बाहर से स्वीकार्य लग सकता है, लेकिन काटने, झुकने के दौरान विफल,वेल्डिंग, या संरचनात्मक उपयोग।

आयताकार और वर्ग नलिकाओं के लिए, कोनों विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। यदि गठन बल बहुत अधिक है, तो कोनों को ओवरस्ट्रेस्ड किया जा सकता है। यदि गठन बल बहुत कम है,पाइप वेल्डिंग और ठंडा करने के बाद आयामी सटीकता खो सकता है.

वेल्ड सीम की गुणवत्ता एक अन्य प्रमुख कारण है। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में, स्ट्रिप किनारों को निचोड़ वेल्डिंग से पहले सही तापमान तक पहुंचना चाहिए। बहुत अधिक गर्मी से जलने और अत्यधिक बुर हो सकते हैं।बहुत कम गर्मी के कारण कमजोर वेल्डिंग बंधन हो सकता है.

उत्पादन की अस्थिरता का कारण भी खराब कॉइल हैंडलिंग है। यदि लाइन में कोई कुशल संचय नहीं है, तो प्रत्येक कॉइल परिवर्तन मोल्डिंग और वेल्डिंग अनुभाग को रोक देगा।यह आउटपुट को कम करता है और पुनः आरंभ के दौरान स्क्रैप को बढ़ाता है.

समाधान

यह आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन कॉइल लोडिंग से लेकर तैयार पाइप काटने तक एक पूर्ण ट्यूब उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

इस लाइन में आम तौर पर अनकोइलर, कतरनी और अंत वेल्डर, स्ट्रिप संचयक, मोल्डिंग मिल, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग इकाई, वेल्ड सीम उपचार, शीतलन अनुभाग, साइजिंग मिल, स्ट्रेटिंग डिवाइस शामिल हैं।फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक निरीक्षण उपकरण।

मोल्डिंग सेक्शन को स्टील स्ट्रिप को आवश्यक ट्यूब के आकार में धीरे-धीरे मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।उचित रोल पास डिजाइन बनाने तनाव को कम करने में मदद करता है और आयताकार और वर्ग ट्यूबों के लिए कोण स्थिरता में सुधार करता है.

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को गर्म करती है और निचोड़ रोल के माध्यम से अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग को पूरा करती है।यह प्रक्रिया वेल्डेड ट्यूब उत्पादन के लिए व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है क्योंकि यह उच्च गति प्रदान करता है, निरंतर संचालन, और स्थिर सीम नियंत्रण।

आकार निर्धारण अनुभाग वेल्डिंग और ठंडा करने के बाद ट्यूब के अंतिम आयाम को सही करता है। एएसटीएम से संबंधित संरचनात्मक ट्यूब उत्पादन के लिए यह अनुभाग बाहरी आकार, कोने के आकार,सीधापन, और समाप्त ट्यूब स्थिरता।

उच्च गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता वाले ग्राहकों के लिए लाइन को ऑनलाइन एडीडी करंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, अंत का सामना करना, अंकन, पैकिंग,और स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम.

झोंगयु मेटलर्जी उपकरण प्रौद्योगिकी ग्राहक के ट्यूब ड्राइंग, स्टील ग्रेड, उत्पादन क्षमता, कार्यशाला लेआउट और लक्ष्य बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार लाइन को कॉन्फ़िगर कर सकती है।

विनिर्देश

निम्नलिखित विनिर्देश एक आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन के लिए संदर्भ मापदंड हैं। अंतिम डेटा ग्राहक के ट्यूब आकार सीमा, दीवार मोटाई,सामग्री का ग्रेड, और आउटपुट आवश्यकता।

आवेदन

यह आयताकार पाइप वेल्डिंग मशीन संरचनात्मक और औद्योगिक ट्यूब उत्पादन के लिए उपयुक्त है जहां शक्ति, आयामी सटीकता और स्थिर वेल्ड गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

निर्माण संरचनात्मक ट्यूब

यह मशीन भवन के फ्रेम, इस्पात संरचनाओं, पुलों, प्लेटफार्मों और समर्थन प्रणालियों के लिए वर्ग और आयताकार खोखले खंडों का उत्पादन कर सकती है।

एएसटीएम से संबंधित बाजारों के लिए, आयताकार संरचनात्मक ट्यूबों का उपयोग अक्सर वेल्डेड, बोल्ट या इकट्ठे स्टील संरचनाओं में किया जाता है जहां ट्यूब स्थिरता सीधे स्थापना की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

औद्योगिक फ्रेम और मशीनरी

आयताकार ट्यूबों का व्यापक रूप से मशीनरी फ्रेम, उपकरण आधार, गोदाम रैक, कन्वेयर फ्रेम और औद्योगिक समर्थन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

इन अनुप्रयोगों के लिए, सीधापन, कोण स्थिरता और वेल्ड सीम ताकत केवल उत्पादन गति से अधिक महत्वपूर्ण हैं।

फर्नीचर और वाणिज्यिक ट्यूब उत्पाद

मशीन को फर्नीचर ट्यूब, टेबल फ्रेम, कुर्सी फ्रेम, डिस्प्ले रैक और वाणिज्यिक धातु उत्पादों के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

दृश्यमान उत्पादों के लिए, काटने की गुणवत्ता, ट्यूब सतह खत्म, और स्थिर कोने के आकार डाउनस्ट्रीम पॉलिशिंग, कोटिंग और असेंबली के लिए महत्वपूर्ण हैं।

सौर माउंटिंग और हल्के स्टील संरचनाएं

चौकोर और आयताकार ट्यूबों का उपयोग सौर माउंटिंग सिस्टम, ग्रीनहाउस संरचनाओं, गार्डरिल, बाड़ और हल्के स्टील निर्माण में भी किया जाता है।

इन अनुप्रयोगों के लिए बैच स्थापना का समर्थन करने के लिए कुशल उत्पादन और दोहराए जाने योग्य ट्यूब आयामों की आवश्यकता होती है।

यह कैसे काम करता है

उत्पादन प्रक्रिया स्टील के कोइल लोडिंग से शुरू होती है। अनकोइलर स्टील स्ट्रिप को लाइन में खिलाता है, और कतरनी और अंत वेल्डर एक कोइल के पूंछ को अगले कोइल के सिर से जोड़ता है।

संचयक में पर्याप्त स्ट्रिप संग्रहीत होती है ताकि कॉइल बदलने के दौरान मोल्डिंग और वेल्डिंग सेक्शन को चालू रखा जा सके। इससे उत्पादन निरंतरता में सुधार होता है और सामग्री अपशिष्ट कम होता है।

मोल्डिंग मिल धीरे-धीरे फ्लैट स्ट्रिप को कई स्टैंड के माध्यम से ट्यूब के आकार में मोड़ता है। रोल पास डिजाइन अंतिम मोल्डिंग स्थिरता निर्धारित करता है, विशेष रूप से आयताकार और वर्ग ट्यूब कोनों के लिए।

स्ट्रिप के किनारों को उच्च आवृत्ति वेल्डिंग सेक्शन में डाल दिया जाता है।

इसके बाद वेल्डेड ट्यूब को ठंडा करने और आकार देने वाले भागों से गुजरता है। आकार देने वाली मिल बाहरी आयाम को सही करती है, सीधापन में सुधार करती है और अंतिम आयताकार आकार को स्थिर करती है।

अंत में, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ ट्यूब को आवश्यक लंबाई में काटता है। तैयार ट्यूबों को संग्रह, निरीक्षण, बंडलिंग या आगे के प्रसंस्करण के लिए रन-आउट टेबल में ले जाया जाता है।

कैसे चुनें

1अंतिम ट्यूब मानक की पुष्टि करें

मशीन का चयन करने से पहले, पुष्टि करें कि तैयार ट्यूब को ASTM A500, ASTM A513, EN, BS, JIS, या किसी अन्य बाजार मानक को पूरा करने की आवश्यकता है या नहीं।

विभिन्न मानकों में विभिन्न सामग्री ग्रेड, आयामी सहिष्णुता, वेल्ड सीम गुणवत्ता, निरीक्षण विधियों और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।

2. ट्यूब आकार और दीवार मोटाई की पुष्टि करें

ट्यूब का आकार और दीवार की मोटाई मिल मॉडल, रोल डिजाइन, मोटर शक्ति, बनाने की शक्ति, वेल्डिंग शक्ति और काटने की प्रणाली को निर्धारित करती है।

पतली फर्नीचर ट्यूबों के उत्पादन के लिए एक मशीन मोटी संरचनात्मक आयताकार ट्यूबों के उत्पादन के लिए एक मशीन से अलग है।

3सही ढालने की विधि चुनें

गोल-से-वर्ग मोल्डिंग कई पारंपरिक ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है और लचीली आकार कवरेज प्रदान करता है।

प्रत्यक्ष वर्ग बनाने से रोल बदलने का समय कम हो सकता है और चौकोर और आयताकार ट्यूब उत्पादन के लिए दक्षता में सुधार हो सकता है, खासकर जब लगातार आकार परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

4. सामग्री के साथ वेल्डिंग शक्ति मिलान

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति को दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड, उत्पादन गति और ट्यूब आकार के अनुसार चुना जाना चाहिए।

यदि वेल्डिंग शक्ति बहुत कम है, तो सीम बंधन अस्थिर हो सकता है। यदि यह बहुत बड़ा है, तो यह गर्मी के प्रभाव, बुर और ऊर्जा की बर्बादी को बढ़ा सकता है।

5. काटने की प्रणाली का चयन करें

फ्लाइंग सॉ निरंतर उत्पादन और सामान्य ट्यूब काटने के लिए उपयुक्त है।

जब ग्राहकों को बेहतर काटने की सतह की गुणवत्ता, कम बोर, अधिक लंबाई सटीकता और बेहतर डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण दक्षता की आवश्यकता होती है तो कोल्ड सॉ की सिफारिश की जाती है।

6भविष्य के विस्तार की योजना

यदि कारखाना बड़े ट्यूब आकारों, मोटी दीवारों के उत्पादन या उच्च मानक निर्यात बाजारों में विस्तार करने की योजना बना रहा है, तो मशीन को मजबूत मोटर्स, निरीक्षण प्रणालियों,स्वचालित पैकिंग, और तेजी से आकार परिवर्तन।

एक अच्छी मशीन चयन आज की उत्पादन समस्या को हल करना चाहिए और कल के उत्पाद उन्नयन के लिए जगह छोड़ना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या यह मशीन वेल्डेड ट्यूब या सीमलेस ट्यूब उत्पादन के लिए है?

यह मशीन वेल्डेड आयताकार ट्यूबों के उत्पादन के लिए है। यह पट्टी किनारों को जोड़ने और वर्ग या आयताकार वेल्डेड ट्यूबों का उत्पादन करने के लिए उच्च आवृत्ति वेल्डिंग का उपयोग करती है।

"सीमलेस ट्यूब मिल" शब्द खरीदार खोजों में दिखाई दे सकता है, लेकिन यह मशीन वास्तविक सीमलेस पाइप उत्पादन के लिए एक गर्म एक्सट्रूज़न या छेद लाइन नहीं है।

2क्या यह लाइन एएसटीएम मानक आयताकार ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है?

हां, लाइन को एएसटीएम से संबंधित आयताकार और वर्ग संरचनात्मक ट्यूब उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अंतिम अनुपालन कच्चे माल के ग्रेड, ट्यूब आयाम, वेल्डिंग गुणवत्ता, आयामी सहिष्णुता, निरीक्षण प्रक्रिया और ग्राहक के लक्ष्य एएसटीएम विनिर्देश पर निर्भर करता है।

3उद्धरण देने से पहले किस जानकारी की आवश्यकता होती है?

मुख्य जानकारी में ट्यूब आकार सीमा, दीवार मोटाई सीमा, स्टील ग्रेड, वार्षिक क्षमता, उत्पादन गति आवश्यकता, बिजली की आपूर्ति, कार्यशाला का लेआउट, काटने की लंबाई,और निरीक्षण आवश्यकताएं.

यदि ग्राहक के पास ट्यूब ड्राइंग या मानक आवश्यकताएं पूरी हो चुकी हैं, तो मशीन कॉन्फ़िगरेशन अधिक सटीक हो सकता है।

4. गोल-से-वर्ग और प्रत्यक्ष वर्ग बनाने में क्या अंतर है?

गोल-से-वर्ग बनाने से पहले एक गोल ट्यूब बनती है और फिर इसे वर्ग या आयताकार आकार में आकार देती है।

प्रत्यक्ष वर्ग बनाने से पट्टी को अधिक सीधे वर्ग या आयताकार ट्यूब में आकार मिलता है।यह रोल परिवर्तन समय को कम कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है जब कारखाने मुख्य रूप से वर्ग और आयताकार ट्यूबों का उत्पादन करता है.

5क्या मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ. मशीन को ट्यूब आकार, दीवार मोटाई, सामग्री, आउटपुट, कार्यशाला लेआउट, स्वचालन स्तर, काटने की विधि और निरीक्षण आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

निर्यात परियोजनाओं के लिए, झोंगयुई धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी लेआउट डिजाइन, तकनीकी संचार, उत्पादन लाइन विन्यास, स्थापना मार्गदर्शन और बिक्री के बाद समर्थन भी प्रदान कर सकती है।

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