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उत्पाद विवरण:
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| वेल्डिंग का प्रकार: | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग | आवेदन: | गर्म डूबा गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप, पानी स्टील पाइप |
|---|---|---|---|
| गठन का प्रकार: | रोलर द्वारा निर्माण | विशेषता: | उच्च गति, उच्च परिशुद्धता |
| विशेष आवश्यकता: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है | ||
| प्रमुखता देना: | पाइप उत्पादन लाइन,रोल बनाने लाइन |
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स्टील पाइप/ट्यूब उत्पादन के लिए सभी समाधान
मशीन मॉडल:ZY-76
| कच्चा माल | हॉट रोल्ड स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील |
| गोल ट्यूब बाहरी व्यास | 31.8मिमी-88.9मिमी |
| दीवार की मोटाई गोल ट्यूब | 1.2मिमी-3.75मिमी |
| ट्यूब वेल्डिंग की गति | 100 मी/मिनट |
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हॉट-डिप्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप मिल और रोल फॉर्मिंग उपकरण उन कारखानों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप, जीआई राउंड ट्यूब, स्क्वायर ट्यूब, आयताकार ट्यूब, बाड़ पाइप, ग्रीनहाउस पाइप और हल्के संरचनात्मक ट्यूब के निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है।
यह उपकरण ग्राहक की उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार गैल्वेनाइज्ड स्टील स्ट्रिप, कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप, या कम कार्बन स्टील स्ट्रिप को संसाधित कर सकता है।
मशीन चयन से पहले एक स्पष्ट बिंदु की पुष्टि की जानी चाहिए: कुछ ग्राहकों को प्री-गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल से पाइप का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य को पहले वेल्डेड ब्लैक पाइप का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है और फिर पाइप को एक अलग हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में भेजना पड़ता है।
इन दो मार्गों के लिए अलग-अलग उत्पादन योजना, सतह सुरक्षा विधियों, वेल्ड सीम उपचार और गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
कई खरीदार हॉट-डिप्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप मिल की खोज करते हैं क्योंकि वे बाहरी निर्माण, कृषि फ्रेम, बाड़ लगाने, मचान, पानी की व्यवस्था या सामान्य स्टील ट्यूब बाजारों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी पाइप चाहते हैं।
वास्तविक समस्या केवल यह नहीं है कि पाइप कैसे बनाया जाए। खरीदार को यह भी जानना होगा कि क्या मशीन गैल्वनाइज्ड सतह की रक्षा कर सकती है, वेल्ड सीम को नियंत्रित कर सकती है, पाइप के आयामों को स्थिर रख सकती है, जस्ता परत की क्षति को कम कर सकती है और अंतिम पाइप मानक से मेल खा सकती है।
यदि उत्पादन लाइन का चयन केवल पाइप व्यास या कीमत के आधार पर किया जाता है, तो कारखाने को सतह पर खरोंच, अस्थिर वेल्डिंग, खराब फॉर्मिंग सटीकता, उच्च स्क्रैप दर और बार-बार रोल समायोजन समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है।
सही समाधान सामग्री, पाइप के आकार, दीवार की मोटाई, कोटिंग की आवश्यकता, उत्पादन की गति और अंतिम अनुप्रयोग से मेल खाना चाहिए।
गैल्वेनाइज्ड पाइप उत्पादन सामान्य काले स्टील पाइप उत्पादन की तुलना में अधिक संवेदनशील है क्योंकि जस्ता-लेपित सतह को बनाने, वेल्डिंग, आकार देने, काटने और संभालने के दौरान संरक्षित किया जाना चाहिए।
जब गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप रोल फॉर्मिंग स्टैंड से गुजरती है, तो अनुचित रोल डिजाइन या अत्यधिक फॉर्मिंग दबाव जस्ता परत को खरोंच सकता है। यह संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है और अंतिम पाइप उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है।
उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग के दौरान, वेल्ड क्षेत्र के पास जस्ता कोटिंग गर्मी से प्रभावित हो सकती है। यदि वेल्डिंग पैरामीटर, किनारे संरेखण, निचोड़ दबाव और वेल्ड बीड उपचार को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो पाइप में कमजोर वेल्ड या खराब सतह की गुणवत्ता हो सकती है।
वर्गाकार और आयताकार गैल्वेनाइज्ड ट्यूबों के लिए, कोने बनाने की प्रक्रिया पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। तीव्र कोने का दबाव, खराब रोल पास डिज़ाइन, या अस्थिर आकार से कोटिंग को नुकसान, खराब कोने का आकार और आयामी त्रुटि हो सकती है।
यही कारण है कि एक गैल्वेनाइज्ड पाइप मिल को एक साधारण वेल्डेड ट्यूब मशीन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। इसे एक फॉर्मिंग और हैंडलिंग डिज़ाइन की आवश्यकता होती है जो सतह की सुरक्षा और संक्षारण-प्रतिरोध आवश्यकताओं पर विचार करती है।
झोंग्यू मेटलर्जी इक्विपमेंट टेक्नोलॉजी ट्यूब आकार, स्टील सामग्री, कोटिंग की स्थिति, उत्पादन गति, अंतिम अनुप्रयोग और फैक्ट्री लेआउट के आधार पर अनुकूलित हॉट-डिप्ड गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप मिल और रोल बनाने वाले उपकरण प्रदान करती है।
उत्पादन लाइन में अनकॉइलर, शीयर और एंड वेल्डर, एक्युमुलेटर, फॉर्मिंग मिल, हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम, वेल्ड सीम ट्रीटमेंट डिवाइस, कूलिंग सेक्शन, साइज़िंग सेक्शन, फ़्लाइंग आरा, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक परीक्षण या पैकिंग उपकरण शामिल हो सकते हैं।
प्री-गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप उत्पादन के लिए, मुख्य डिजाइन फोकस चिकनी रोल संपर्क, नियंत्रित दबाव, स्थिर किनारे वेल्डिंग, कम सतह घर्षण और साफ पाइप हैंडलिंग है।
अलग-अलग हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से पहले ब्लैक पाइप उत्पादन के लिए, मुख्य डिजाइन फोकस वेल्ड सीम ताकत, पाइप गोलाई, सीधापन, काटने की सटीकता और डाउनस्ट्रीम गैल्वनाइजिंग और निरीक्षण के साथ संगतता है।
लक्ष्य ग्राहकों को स्थिर आयाम, अच्छी सतह उपस्थिति, विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता और कम उत्पादन अपशिष्ट के साथ गैल्वेनाइज्ड पाइप का उत्पादन करने में मदद करना है।
एक योग्य समाधान को केवल एक मशीन प्रदान नहीं करनी चाहिए। इससे खरीदार को यह समझने में मदद मिलेगी कि कौन सा उत्पादन मार्ग उपयुक्त है, किस पाइप रेंज का उत्पादन किया जा सकता है, कौन से मानक लागू हो सकते हैं, और कौन से सहायक उपकरण की आवश्यकता है।
| वस्तु | विशिष्ट विन्यास/अनुकूलन योग्य रेंज |
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| प्रोडक्ट का नाम | हॉट-डिप्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप मिल और रोल बनाने के उपकरण |
| कच्चा माल | गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप, कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप, कम कार्बन स्टील स्ट्रिप |
| पाइप का आकार | गोल पाइप, चौकोर ट्यूब, आयताकार ट्यूब, अनुकूलित ट्यूब प्रोफ़ाइल |
| विशिष्ट दीवार की मोटाई | 0.8-6.0 मिमी, पाइप आकार और सामग्री के अनुसार अनुकूलित |
| विशिष्ट पाइप अनुप्रयोग | जीआई पाइप, बाड़ ट्यूब, ग्रीनहाउस ट्यूब, निर्माण ट्यूब, फर्नीचर ट्यूब, संरचनात्मक ट्यूब |
| वेल्डिंग विधि | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग |
| बनाने की विधि | अनुकूलित रोल पास डिज़ाइन के साथ रोल बनाना |
| मुख्य लाइन घटक | अनकोइलर, कतरनी वेल्डर, संचायक, निर्माण, वेल्डिंग, आकार देना, काटना, रन-आउट टेबल |
| काटने की विधि | उड़ने वाली आरी या उड़ने वाली ठंडी आरी |
| नियंत्रण प्रणाली | ऑपरेटर पैनल के साथ पीएलसी नियंत्रण |
| रोल सामग्री | सामग्री की कठोरता, उत्पादन मात्रा और सतह की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित |
| सतह सुरक्षा फोकस | कम खरोंच, स्थिर दबाव, उचित पाइप हैंडलिंग |
| वैकल्पिक उपकरण | एंड फेसिंग, मार्किंग, पैकिंग, स्ट्रेटनिंग, हाइड्रो टेस्ट, एडी करंट टेस्ट |
| लागू मानक | एएसटीएम, ईएन, बीएस या स्थानीय बाजार मानकों जैसी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है |
खरीदार के पाइप चित्र, दीवार की मोटाई सीमा, सामग्री विनिर्देश, उत्पादन क्षमता लक्ष्य, कोटिंग आवश्यकता, कार्यशाला लेआउट और बिजली आपूर्ति की जांच के बाद अंतिम मशीन विनिर्देश की पुष्टि की जानी चाहिए।
गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप का उपयोग व्यापक रूप से बाड़ लगाने, रेलिंग, सड़क सुरक्षा प्रणाली, खेत की बाधाओं और बाहरी बाड़े संरचनाओं के लिए किया जाता है।
इस एप्लिकेशन के लिए, पाइप मिल को स्थिर वेल्डिंग, सीधे पाइप आउटपुट, अच्छी सतह उपस्थिति और कुशल काटने की लंबाई नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
ग्रीनहाउस संरचनाओं के लिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाले गैल्वनाइज्ड ट्यूबों की आवश्यकता होती है क्योंकि पाइपों का उपयोग अक्सर आर्द्र, बाहरी या अर्ध-बाहरी वातावरण में किया जाता है।
मशीन को ग्रीनहाउस फ्रेम, सिंचाई सहायता और कृषि संरचनाओं के लिए उपयोग किए जाने वाले गोल, चौकोर या आयताकार ट्यूबों के स्थिर उत्पादन का समर्थन करना चाहिए।
गैल्वनाइज्ड वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों का उपयोग हल्के निर्माण, स्टील फ्रेम, समर्थन संरचनाओं, मचान भागों, गोदाम रैक और निर्माण सामग्री बाजारों में किया जाता है।
इन ट्यूबों के लिए, आयामी सटीकता, सीधापन, कोने की गुणवत्ता और वेल्ड सीम विश्वसनीयता केवल उच्च उत्पादन गति से अधिक महत्वपूर्ण हैं।
गैल्वनाइज्ड ट्यूबों का उपयोग अलमारियों, फ्रेम, डिस्प्ले रैक, हल्के फर्नीचर और सामान्य निर्माण भागों के लिए भी किया जा सकता है।
इस अनुप्रयोग के लिए, सतह की गुणवत्ता और काटने की सटीकता महत्वपूर्ण है क्योंकि अंतिम ट्यूब असेंबली के बाद दिखाई दे सकती है।
कुछ गैल्वनाइज्ड स्टील पाइपों का उपयोग सामान्य पाइप बाजारों में पानी, हवा, कम दबाव वाले तरल पदार्थ और यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
जब यह लक्ष्य बाजार है, तो खरीदार को आवश्यक पाइप मानक, निरीक्षण विधि, दबाव की आवश्यकता और क्या पोस्ट-गैल्वनाइजिंग की आवश्यकता है, इसकी पुष्टि करनी चाहिए।
उत्पादन प्रक्रिया स्टील कॉइल लोडिंग से शुरू होती है। अनकॉइलर कॉइल को सपोर्ट करता है और स्टील स्ट्रिप को लगातार लाइन में फीड करता है।
कतरनी और अंत वेल्डर एक कुंडल के अंत को अगले कुंडल की शुरुआत से जोड़ता है। इससे मशीन के ठहराव को कम करने में मदद मिलती है और निरंतर उत्पादन क्षमता में सुधार होता है।
संचायक स्टील स्ट्रिप को संग्रहीत करता है ताकि कॉइल बदलने या स्ट्रिप वेल्डिंग पूरा होने तक फॉर्मिंग मिल चलती रह सके।
फॉर्मिंग सेक्शन में, मल्टीपल रोल स्टैंड धीरे-धीरे सपाट स्टील की पट्टी को गोल ट्यूब के आकार में मोड़ते हैं। गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप के लिए, रोल सतह डिजाइन और दबाव बनाने से सतह पर खरोंचें कम होनी चाहिए।
उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को गर्म करती है और उन्हें एक सतत वेल्डेड पाइप में जोड़ती है। वेल्ड गुणवत्ता के लिए स्थिर किनारा संरेखण और निचोड़ दबाव महत्वपूर्ण हैं।
वेल्डिंग के बाद, पाइप कूलिंग और साइजिंग सेक्शन से होकर गुजरता है। साइज़िंग स्टैंड अंतिम बाहरी व्यास, वर्गाकार आकार, आयताकार आकार, सीधापन और पाइप के आकार को नियंत्रित करते हैं।
फ्लाइंग आरी पाइप को आवश्यक लंबाई तक काट देती है जबकि लाइन चालू रहती है। तैयार पाइपों को संग्रह, निरीक्षण, बंडलिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए रन-आउट टेबल पर ले जाया जाता है।
यदि ग्राहक को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से पहले ब्लैक पाइप की आवश्यकता होती है, तो वेल्डेड पाइप का पहले उत्पादन किया जा सकता है और फिर अंतिम मानक के अनुसार एक अलग गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में भेजा जा सकता है।
मशीन का चयन करने से पहले, खरीदार को यह पुष्टि करनी होगी कि पाइप प्री-गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल से बनाया जाएगा या पोस्ट-हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से पहले ब्लैक वेल्डेड पाइप के रूप में उत्पादित किया जाएगा।
प्री-गैल्वनाइज्ड स्ट्रिप उत्पादन को बनाने के दौरान मजबूत सतह सुरक्षा की आवश्यकता होती है। गैल्वनाइजिंग के बाद के उत्पादन के लिए मजबूत वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता और गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के साथ अनुकूलता की आवश्यकता होती है।
खरीदार को न्यूनतम और अधिकतम पाइप व्यास, वर्गाकार ट्यूब आकार, आयताकार ट्यूब आकार और दीवार की मोटाई प्रदान करनी चाहिए।
बहुत विस्तृत रेंज के लिए डिज़ाइन की गई मशीन टूलींग लागत और समायोजन कठिनाई को बढ़ा सकती है। एक स्पष्ट उत्पाद सूची अधिक व्यावहारिक उत्पादन लाइन डिज़ाइन करने में मदद करती है।
गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप के लिए, जिंक कोटिंग की स्थिति रोल डिजाइन, वेल्डिंग नियंत्रण और पाइप हैंडलिंग को प्रभावित करती है।
यदि पाइप का उपयोग दृश्य उत्पादों या बाहरी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, तो ऑर्डर देने से पहले सतह खरोंच और वेल्ड क्षेत्र उपचार पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च गति का मतलब हमेशा बेहतर आउटपुट नहीं होता है। वास्तविक उत्पादन दक्षता दीवार की मोटाई, पाइप के आकार, वेल्डिंग स्थिरता, कुंडल बदलने का समय, काटने की लंबाई और ऑपरेटर कौशल पर निर्भर करती है।
लंबे समय तक कारखाने के संचालन के लिए, व्यावहारिक गति पर स्थिर गुणवत्ता अस्थिर उच्च गति उत्पादन की तुलना में अधिक मूल्यवान है।
यदि पाइप का उपयोग निर्माण, द्रव परिवहन, या निर्यात बाजारों के लिए किया जाता है, तो खरीदार को पुष्टि करनी चाहिए कि हाइड्रो परीक्षण, एड़ी वर्तमान परीक्षण, अंत फेसिंग, या मार्किंग की आवश्यकता है या नहीं।
इन डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं पर पूरी लाइन डिज़ाइन के दौरान विचार किया जाना चाहिए, मशीन स्थापित होने के बाद नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
पाइप मिल लेआउट को कार्यशाला की लंबाई, क्रेन क्षमता, कॉइल भंडारण क्षेत्र, तैयार पाइप भंडारण क्षेत्र और स्थानीय विद्युत मानक से मेल खाना चाहिए।
एक अच्छा लेआउट सामग्री प्रबंधन समय को कम करता है और उत्पादन सुरक्षा में सुधार करता है।
यह आलेख गैल्वेनाइज्ड कॉइल फीडिंग, रोल बनाने, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, आकार देने, काटने और सतह संरक्षण से प्रक्रिया की व्याख्या कर सकता है।
यह खरीदारों को यह समझने में मदद करता है कि गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप उत्पादन के लिए रोल डिज़ाइन और सतह हैंडलिंग पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता क्यों है।
यह लेख बाड़ लगाने, ग्रीनहाउस संरचनाओं, निर्माण फ़्रेमों, कृषि सुविधाओं और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं की मांग की व्याख्या कर सकता है।
यह इस बात पर भी चर्चा कर सकता है कि आर्द्र, बाहरी और तटीय वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण खरीद कारक क्यों है।
यह केस पेज दिखा सकता है कि ग्राहक ट्यूब के आकार, दीवार की मोटाई, जिंक कोटिंग की आवश्यकता, काटने की लंबाई, उत्पादन की गति और बाजार में उपयोग के अनुसार मशीन का चयन कैसे करता है।
यह पेज को केवल मशीन फ़ोटो प्रदर्शित करने के बजाय वास्तविक खरीदारी के इरादे को कवर करने में मदद करता है।
नहीं, एक पाइप मिल स्टील स्ट्रिप को पाइप में बनाती और वेल्ड करती है। एक गैल्वनाइजिंग लाइन हॉट-डिप प्रक्रिया के माध्यम से जिंक कोटिंग लागू करती है।
कुछ ग्राहक सीधे पाइप बनाने के लिए प्री-गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप का उपयोग करते हैं। अन्य ग्राहक पहले काले वेल्डेड पाइप का उत्पादन करते हैं और फिर उन्हें एक अलग हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइन में भेजते हैं।
हाँ, यदि आकार सीमा और टूलींग योजना उपयुक्त हो तो मशीन को गोल पाइप, चौकोर ट्यूब और आयताकार ट्यूब बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
सटीक व्यवहार्यता पाइप के आकार, दीवार की मोटाई, बनाने की विधि, रोल टूलींग और बदलाव की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
खरीदार को पाइप का आकार, आकार सीमा, दीवार की मोटाई, कच्चा माल, जिंक कोटिंग की स्थिति, उत्पादन क्षमता लक्ष्य, काटने की लंबाई, बिजली की आपूर्ति और कार्यशाला लेआउट प्रदान करना चाहिए।
यदि पाइप को एएसटीएम, ईएन, बीएस या स्थानीय मानकों को पूरा करना होगा, तो तकनीकी डिजाइन से पहले ये आवश्यकताएं भी प्रदान की जानी चाहिए।
उचित रोल डिज़ाइन, चिकनी रोल सतह, नियंत्रित दबाव, सही स्ट्रिप गाइडिंग और काटने के बाद सावधानीपूर्वक पाइप को संभालने से सतह की खरोंच को कम किया जा सकता है।
सतह की गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखने के लिए ऑपरेटर प्रशिक्षण और नियमित रोल रखरखाव भी महत्वपूर्ण हैं।
सबसे महत्वपूर्ण कारक मशीन का वास्तविक पाइप अनुप्रयोग से मिलान करना है।
एक बाड़ पाइप फैक्ट्री, ग्रीनहाउस ट्यूब फैक्ट्री, संरचनात्मक ट्यूब फैक्ट्री और द्रव पाइप फैक्ट्री सभी को अलग-अलग मशीन कॉन्फ़िगरेशन, निरीक्षण उपकरण और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।
यह हॉट-डिप्ड गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप मिल और रोल बनाने वाला उपकरण सिर्फ स्टील ट्यूब बनाने की मशीन नहीं है। यह उन कारखानों के लिए एक उत्पादन समाधान है जिन्हें निर्माण, कृषि, बाड़ लगाने, ग्रीनहाउस, फर्नीचर और सामान्य निर्माण बाजारों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी पाइप उत्पादों की आवश्यकता होती है।
एक योग्य गैल्वेनाइज्ड पाइप उत्पादन लाइन को व्यावहारिक खरीदार के सवालों का जवाब देना चाहिए: किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा, किस पाइप मानक को पूरा किया जाना चाहिए, जस्ता सतह की रक्षा कैसे करें, वेल्डिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें, और सही मशीन कॉन्फ़िगरेशन कैसे चुनें।
जो ग्राहक स्थिर आउटपुट, कम स्क्रैप दर और दीर्घकालिक उत्पादन मूल्य चाहते हैं, उनके लिए सही विकल्प अंतिम उत्पाद के आसपास डिज़ाइन किया गया पाइप मिल समाधान है, न कि केवल पाइप व्यास द्वारा चुनी गई सामान्य मशीन।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Darcy
दूरभाष: 008613962217067
फैक्स: 86-512-58371721