3 मिनट में संपूर्ण वेल्डेड पाइप प्रक्रिया को समझें: 12-चरण की प्रक्रिया ZY मिल की डिस्सैबली से अनकिलिंग से फ्लाइंग आरी तक

वेल्डेड पाइप उत्पादन जटिल लग सकता है, लेकिन यह वास्तव में सटीक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का एक सहयोगी संचालन है। ZY सीरीज़ हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डेड पाइप मिल स्टील स्ट्रिप्स को 12-चरण मानकीकृत प्रक्रिया के माध्यम से उच्च-सटीक पाइप में बदल देती है, जिसमें प्रत्येक चरण छिपे हुए सरलता से होता है। निम्नलिखित कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक प्रत्येक लिंक के मुख्य सिद्धांतों और प्रमुख मापदंडों को तोड़ता है।

1। अनसोलिंग: कच्चे माल को अनलॉक करने के लिए "पहला गेट"

मुख्य उपस्कर: वायवीय डबल-रील UNCOILER
काम के सिद्धांत: एक वायवीय विस्तार रील के माध्यम से कुंडलित स्टील स्ट्रिप (आंतरिक व्यास, 508 मिमी, बाहरी व्यास ≤1200-1800 मिमी, कॉइल वजन .51.5-5 टन) को ठीक करें, और स्टील स्ट्रिप के स्लैक या फाड़ से बचने के लिए वायवीय शक्ति के माध्यम से अनियंत्रित गति को नियंत्रित करें।
मुख्य विवरण: डबल-रील डिज़ाइन स्टेशन प्रतिस्थापन के लिए मैनुअल 180 ° रोटेशन का समर्थन करता है, कॉइल परिवर्तन के लिए डाउनटाइम को 50%तक कम करता है, और विभिन्न कच्चे माल जैसे हॉट-रोल्ड/कोल्ड-रोल्ड लो-कार्बन स्टील और जस्ती स्टील के लिए उपयुक्त है।

2। सामग्री भंडारण बफर: निरंतर उत्पादन के लिए "जलाशय"

दो रूप अलग -अलग जरूरतों के अनुकूल हैं:

• वर्टिकल हूप पिंजरे(जैसे, ZY20/32/45): 3.8-6-मीटर-लंबा बॉक्स, 3-4kW चुटकी मोटर द्वारा संचालित, ए के साथ200 मीटर/मिनट तक की फीडिंग गति, जो कि स्टील स्ट्रिप की एक निश्चित लंबाई को स्टोर कर सकता है, जो कि अनियंत्रित और कॉइल बदलने के दौरान शॉर्ट शटडाउन से निपटने के लिए हो सकता है।
• क्षैतिज सर्पिल संचायक।

3। शीयरिंग और बट वेल्डिंग: निर्बाध कनेक्शन के लिए दोषों को हटाना

मूलभूत प्रकार्य:
① कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए स्टील कॉइल के सिर, पूंछ और मध्य में दोषपूर्ण भागों को काटें;
② संयुक्त फ्लैट बनाने के लिए वेल्डिंग से पहले सिर और पूंछ को काटें और वेल्डिंग के लिए नींव बिछाते हुए, संयुक्त फ्लैट और संरेखित (मैनुअल सीमिंग)।
पैरामीटर हाइलाइट्स: काटने की मोटाई 0.4-4.5 मिमी (पूरी श्रृंखला को कवर करते हुए) है, ब्लेड T12A उच्च शक्ति वाले स्टील से बना है, और 2-3 किनारे डिजाइन सेवा जीवन को बढ़ाता है। हाइड्रोलिक/वायवीय कतरनी शक्ति विभिन्न स्टील स्ट्रिप मोटाई के लिए उपयुक्त है।

4। लेवलिंग: स्टील स्ट्रिप को "फ्लैटन" करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम

मुख्य उपस्कर: 7-रोलर लेवलिंग डिवाइस
काम के सिद्धांत: निचला रोलर तय किया गया है, और ऊपरी रोलर को एक हैंडव्हील स्क्रू के माध्यम से ऊंचाई में समायोजित किया जाता है। अनपेक्षित रोलर समूह रोलिंग के कई पास के माध्यम से स्टील स्ट्रिप के रोलिंग तनाव को समाप्त करता है, जिससे यह चक्की को सुचारू रूप से दर्ज करता है।
क्यों 7 रोलर्स: मल्टी-रोलर डिज़ाइन विरूपण को ठीक से नियंत्रित कर सकता है, पतली स्टील स्ट्रिप्स (0.4 मिमी) की झुर्रियों से बचने और मोटी स्टील स्ट्रिप्स (4.5 मिमी) के झुकने से, बाद में गठन सटीकता के लिए नींव बिछाता है।

5। रोलिंग फॉर्मिंग: स्टील स्ट्रिप की आकार देने की प्रक्रिया "ट्यूबलर में बदल रही है"

मुख्य सिद्धांत: बेसलाइन क्षैतिज रोलर गठन सिद्धांत का उपयोग करते हुए, रोलर्स एक डबल-रेडियस पास को अपनाते हैं। क्षैतिज रोलर्स और ऊर्ध्वाधर रोलर्स के सहयोग के माध्यम से, फ्लैट स्टील स्ट्रिप को धीरे -धीरे एक ट्यूबलर आकार में लुढ़काया जाता है।
संरचनात्मक विवरण:

• क्षैतिज रोलर स्टैंड (7-8 स्टैंड): गैन्ट्री संरचना, किसी न किसी गठन में विभाजित (4-5 स्टैंड) और फिनिश बनाने (3 स्टैंड), शाफ्ट व्यास के साथ -40-90 मिमी (42CRMO सामग्री, बुझा और उच्च-आवृत्ति के साथ टेम्पर्ड);
• वर्टिकल रोलर स्टैंड्स (9 स्टैंड्स): च्यूट-टाइप डबल गाइड रेल, मैन्युअल रूप से पाइप की सतह को खरोंच करने से बचने के लिए खुलने और बंद करने और केंद्र को समायोजित करना;
• अधिभार संरक्षण: एक बफर पैड क्षैतिज रोलर के शीर्ष पर सेट किया जाता है, जब विदेशी वस्तुओं को फंसने के लिए स्वचालित रूप से रिलीज करने के लिए असर होता है, तो उपकरण को क्षति से बचाता है।

6। उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग: "फ्यूज़िंग सीम" की मुख्य प्रक्रिया

सीमलेस वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए तीन चरण:
①वेल्ड सीम मार्गदर्शक: ऊपरी और निचले रोलर्स पाइप को खाली क्लैंप करते हैं, और मध्य गाइड ब्लेड किनारे संरेखण सुनिश्चित करने के लिए सीम कोण (शिकंजा द्वारा समायोजित) को कैलिब्रेट करता है;
②उच्च आवृत्ति हीटिंग: 100-300kW ठोस-राज्य उच्च-आवृत्ति वाले उपकरणों के माध्यम से, सीम पर धातु तुरंत पिघल जाता है (तापमान 1300-1500 ℃ तक पहुंच जाता है);
③बहिष्कार वेल्डिंग?

7। बाहरी बूर हटाने: वेल्ड को "एक दर्पण के रूप में चिकनी" बनाना

उपस्कर अभिकर्मक: 1 डबल टूल होल्डर्स (वैकल्पिक रूप से उपयोग करने योग्य) के साथ खड़े होकर, एक हैंडव्हील के माध्यम से टूल की ऊंचाई और पार्श्व स्थिति को समायोजित करना, एक वायवीय फास्ट फीड और रिट्रेक्ट डिवाइस के साथ संयुक्त, कुशलता से वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न बाहरी बूर को हटाने के लिए।
विस्तार गारंटी: हार्डवुड लोअर सपोर्ट (ऊंचाई समायोज्य) काटने के दौरान पाइप को हिलाने से बचने के लिए पाइप को खाली कर देता है और यह सुनिश्चित करता है कि वेल्ड फ्लैट है।

8। कूलिंग: "कूलिंग एंड शेपिंग" हाई-टेम्परेचर पाइप

शीतलन विधि: संयुक्त छिड़काव और अतिप्रवाह पूल

• स्प्रिंकलर हेड: एडजस्टेबल मेटल पाइप वेल्ड और रोलर सिस्टम पर सही लक्ष्य रखने के लिए रोलर के प्रत्येक खंड के बीच में स्थापित किए जाते हैं;
• प्रवाह की आवश्यकता: of10-15 टन/घंटा, बाद के आकार के दौरान विरूपण से बचने के लिए 800 ℃ से ऊपर से पाइप के तापमान को जल्दी से 100 ℃ से नीचे ठंडा करना।

9। साइज़िंग: सटीक रूप से पाइप आयामों को नियंत्रित करना

मूलभूत कार्य: 6 क्षैतिज रोलर्स और 6 ऊर्ध्वाधर रोलर्स के सटीक रोलिंग के माध्यम से, गठित पाइप का आकार लक्ष्य मूल्य (गोल पाइप φ8-102 मिमी, वर्ग पाइप 10x10-80x80 मिमी, आदि) के लिए कैलिब्रेट किया जाता है।
सटीकता गारंटी: क्षैतिज रोलर शाफ्ट व्यास φ40-90 मिमी (गठन रोलर सामग्री के समान) है, ऊपरी रोलर को अलग से बाएं और दाएं समायोजित किया जाता है, और ऊर्ध्वाधर रोलर पाइप व्यास सहिष्णुता को सुनिश्चित करने के लिए एक अप-डाउन समायोजन तंत्र से सुसज्जित है।

10। स्ट्रेटनिंग: पाइप बनाना "स्टैंड स्ट्रेट"

दो उपकरण जरूरतों के अनुकूल हैं:

• तुर्क हेड(अधिकांश मॉडल): चार-रोलर संरचना, जो ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं समायोजित कर सकती है, और घुमा सकती है, स्टील पाइप की सीधीता को सीधा कर सकती है और पाइप को फ्लाइंग में सटीक रूप से देखती है;
• चार क्षैतिज और चार ऊर्ध्वाधर सीधा।

11। फ्लाइंग सॉ कटिंग: फिक्स्ड-लेंथ कटिंग के लिए "फास्ट कटर"

मुख्य प्रदर्शन:

• माइक्रो कंप्यूटर साइज़िंग: कटिंग सटीकता mm 3 मिमी, फिक्स्ड-लेंथ रेंज 4-10M (ZY45 10 मीटर तक पहुंच सकता है);
• सिंक्रोनस कटिंग: 11-15kW ट्रैकिंग मोटर ट्रॉली ड्राइव करता है, पाइप की गति (0-90m/मिनट) के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया, 4-22kW आरा मोटर ड्राइव φ350-600 मिमी आरा ब्लेड, गर्म घर्षण कटिंग के बिना;
• क्विक रीसेट: अगले कटिंग के लिए तैयार करने के लिए कटिंग के बाद तुरंत लौटें, जो पारंपरिक आरी मशीनों की तुलना में 30% अधिक कुशल है।

12। रन-आउट टेबल: तैयार उत्पाद संदेश का "अंतिम पैर"

संरचना -अभिक्रिया: सेक्शन स्टील वेल्डेड ब्रैकेट, आइडलर 45# स्टील बुझा हुआ है और हार्ड क्रोम मढ़वाया (स्क्रैच-प्रतिरोधी), 3-5kW मोटर द्वारा संचालित, स्पीड उत्पादन लाइन से मेल खाती है, और सुचारू रूप से तैयार पाइप को स्टैकिंग क्षेत्र में पहुंचाती है।

सारांश: 12 चरणों का सहयोगी तर्क

रन-आउट तक, ZY मिल स्टील स्ट्रिप्स को तीन चरणों में 12 चरणों के माध्यम से उच्च-सटीक पाइप में बदल देता है: "कच्चा माल प्रसंस्करण → शेपिंग और वेल्डिंग → फिनिशिंग और कटिंग"। मुख्य लाभ में निहित है:

• प्रत्येक लिंक का पैरामीटर मिलान (जैसे, सामग्री भंडारण गति उत्पादन की गति के लिए अनुकूलता, शीतलन प्रवाह वेल्डिंग गर्मी से मेल खाता है);
• मॉड्यूलर डिज़ाइन (जैसे विभिन्न सामग्री भंडारण रूप और स्ट्रेटनिंग डिवाइस) विभिन्न पाइप व्यास और दीवार की मोटाई आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित करता है;
• विस्तार गारंटी (जैसे कि अधिभार संरक्षण और खरोंच-प्रतिरोधी आइडल) उपकरण जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

3 मिनट में आप जो समझ सकते हैं, वह न केवल प्रक्रिया है, बल्कि ZY मिल की "सटीकता, दक्षता और विश्वसनीयता" का डिज़ाइन तर्क भी है।