अनुकूलन योग्य आकार औद्योगिक वेल्डेड ट्यूब मिल मशीन गोल, वर्ग और आयताकार ट्यूब उत्पादन के लिए

उत्पाद का अवलोकन

अनुकूलन योग्य आकार औद्योगिक वेल्डेड ट्यूब मिल मशीन उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें विभिन्न पाइप आकारों, दीवार मोटाई, सामग्रियों,और औद्योगिक अनुप्रयोग.

एक निश्चित आकार की ट्यूब बनाने की मशीन के विपरीत, यह वेल्डेड ट्यूब मिल ग्राहक की लक्ष्य उत्पाद रेंज के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह गोल ट्यूब, वर्ग ट्यूब, आयताकार ट्यूब,और विशेष वेल्डेड ट्यूब प्रोफाइल मोल्डिंग डिजाइन और आकार अनुभाग विन्यास के आधार पर.

यह मशीन निर्माण, मशीनरी निर्माण, फर्नीचर, मचान, ऑटोमोटिव भागों, ग्रीनहाउस संरचनाओं, इस्पात फ्रेम,और सामान्य निर्माण.

अनुकूलन योग्य वेल्डेड ट्यूब मिल का मूल मूल्य यह है कि उत्पादन लाइन का चयन केवल उत्पाद नाम से नहीं किया जाता है। इसे पाइप व्यास, दीवार मोटाई, इस्पात ग्रेड,उत्पादन की गति, वेल्डिंग आवश्यकता, रोलर परिवर्तन विधि, कारखाने का लेआउट और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण आवश्यकताएं।

झांगजियागंग झोंगयु धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड ग्राहक पाइप विनिर्देशों, उत्पादन लक्ष्यों, अनुप्रयोग मानकों के अनुसार अनुकूलित वेल्डेड ट्यूब मिल समाधान प्रदान करता है,और दीर्घकालिक बाजार की जरूरतों.

कारण

कई खरीदार अनुकूलन योग्य आकार के वेल्डेड ट्यूब मिल की तलाश करते हैं क्योंकि मानक मशीन मॉडल उनकी उत्पादन योजना से पूरी तरह मेल नहीं खा सकते हैं।

वास्तविक कारखाने के उत्पादन में, सबसे आम समस्या असंगतता है। कुछ ग्राहकों को केवल अधिकतम पाइप आकार के लिए एक मशीन का चयन लेकिन न्यूनतम आकार, दीवार मोटाई, सामग्री की ताकत को अनदेखा,वेल्डिंग क्षमता, स्थिरता बनाने और रोलर बदलने की दक्षता।

यदि ट्यूब मिल बहुत छोटी है, तो यह मोटी या बड़ी ट्यूबों का सुरक्षित रूप से उत्पादन नहीं कर सकती है। यदि ट्यूब मिल बहुत बड़ी है, तो यह बिजली बर्बाद कर सकती है, रोलर लागत बढ़ा सकती है,और छोटे ट्यूबों का उत्पादन करते समय दक्षता कम.

एक और समस्या उत्पाद विविधता है। कई ट्यूब निर्माता केवल एक ट्यूब आकार का उत्पादन नहीं करते हैं। उन्हें इस सप्ताह गोल ट्यूबों का उत्पादन करने की आवश्यकता हो सकती है, अगले सप्ताह वर्ग ट्यूबों का उत्पादन,और बाद में एक और आदेश के लिए आयताकार ट्यूब.

अनुकूलित डिजाइन के बिना, कारखाने को लंबे परिवर्तन समय, अस्थिर ट्यूब गुणवत्ता, वेल्ड सीम विचलन, खराब आकार सटीकता और उच्च श्रम लागत का सामना करना पड़ सकता है।

इसलिए, वेल्डेड ट्यूब मिल को एक मशीन के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए। इसे वास्तविक आदेश संरचना और बाजार की मांग के आधार पर एक पूर्ण उत्पादन प्रणाली के रूप में योजना बनाई जानी चाहिए।

समाधान

अनुकूलन योग्य आकार औद्योगिक वेल्डेड ट्यूब मिल मशीन ग्राहक की वास्तविक ट्यूब रेंज और उत्पादन लक्ष्य के आसपास उत्पादन लाइन डिजाइन करके इन समस्याओं को हल करती है।

लाइन को अनकोइलर, कतरनी और वेल्डिंग इकाई, संचयक, बनाने वाला अनुभाग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली, आकार अनुभाग, काटने की प्रणाली, रन आउट टेबल के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है,और वैकल्पिक परिष्करण उपकरण.

कई प्रकार के ट्यूब आकारों का उत्पादन करने वाले ग्राहकों के लिए, रोलर समायोजन या रोलर प्रतिस्थापन के लिए मोल्डिंग और साइजिंग स्टैंड को डिजाइन किया जा सकता है।यह विनिर्देश परिवर्तन के दौरान डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है.

मोटे औद्योगिक ट्यूबों का उत्पादन करने वाले ग्राहकों के लिए, मिल संरचना, मोटर शक्ति, गियरबॉक्स, शाफ्ट व्यास,और वेल्डिंग प्रणाली आवश्यक बनाने बल और वेल्डिंग क्षमता से मेल करने के लिए मजबूत किया जा सकता है.

उच्च उत्पादकता पर ध्यान केंद्रित करने वाले ग्राहकों के लिए, उत्पादन गति और पाइप लंबाई की आवश्यकता के अनुसार संचय, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ और रन आउट टेबल का चयन किया जा सकता है।

उच्च मानक अनुप्रयोगों की आपूर्ति करने वाले ग्राहकों के लिए, वैकल्पिक उपकरण जैसे कि सीधा करने वाली मशीन, हाइड्रो परीक्षक, वर्दी करंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, अंत का सामना करने वाली मशीन, अंकन प्रणाली,वजन प्रणाली, और स्वचालित पैकिंग प्रणाली जोड़ी जा सकती है।

अंतिम परिणाम एक वेल्डेड ट्यूब मिल है जो ग्राहक को मानक मशीन के अनुरूप उत्पादन करने के लिए मजबूर करने के बजाय ग्राहक की उत्पाद श्रृंखला में फिट बैठता है।

विनिर्देश

उपरोक्त मापदंड संदर्भ जानकारी हैं। अंतिम विनिर्देशों को ट्यूब व्यास रेंज, दीवार मोटाई रेंज, सामग्री ग्रेड, उत्पादन गति, गुणवत्ता मानक के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए,और कारखाने का लेआउट.

आवेदन

निर्माण और संरचनात्मक ट्यूब उत्पादन

यह वेल्डेड ट्यूब मिल भवन के फ्रेम, इस्पात संरचनाओं, हैंडल, बाड़, स्तंभों और समर्थन प्रणालियों के लिए उपयोग किए जाने वाले ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है।

इन अनुप्रयोगों के लिए, काटने, वेल्डिंग और स्थापना के लिए ट्यूब सीधीपन, वेल्ड सीम की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।

फर्नीचर और सजावटी ट्यूबों का उत्पादन

फर्नीचर और सजावटी ट्यूबों के निर्माण के लिए सतह की गुणवत्ता और स्थिर ट्यूब आकार बहुत महत्वपूर्ण हैं।

मशीन को गोल, वर्ग और आयताकार ट्यूबों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जिनका उपयोग मेज, कुर्सियों, अलमारियों, प्रदर्शन रैक और आंतरिक संरचनाओं में किया जाता है।

मशीन और उपकरण ट्यूब उत्पादन

औद्योगिक उपकरण निर्माताओं को अक्सर मशीन फ्रेम, कन्वेयर सिस्टम, समर्थन संरचनाओं और निर्माण घटकों के लिए वेल्डेड ट्यूबों की आवश्यकता होती है।

एक अनुकूलित ट्यूब मिल विशिष्ट शक्ति, आकार और असेंबली आवश्यकताओं के अनुसार ट्यूबों का उत्पादन करने में मदद करता है।

मचान और ग्रीनहाउस ट्यूब उत्पादन

मचान और ग्रीनहाउस ट्यूब अनुप्रयोगों के लिए, मशीन को जस्ती या कार्बन स्टील ट्यूबों के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

उत्पादन लाइन का चयन पाइप व्यास, दीवार मोटाई, आउटपुट आवश्यकता और डाउनस्ट्रीम पैकिंग विधि के अनुसार किया जाना चाहिए।

ऑटोमोबाइल और घटक ट्यूब उत्पादन

ऑटोमोटिव पार्ट्स या घटक निर्माण के लिए, ट्यूब सटीकता और स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता महत्वपूर्ण हैं।

अंतिम आवेदन के आधार पर, गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार के लिए लाइन को अतिरिक्त निरीक्षण और परिष्करण प्रणालियों से लैस किया जा सकता है।

यह कैसे काम करता है

उत्पादन प्रक्रिया स्टील के कोइल लोड करने से शुरू होती है। अनकोइलर स्ट्रिप को रिलीज़ करता है और इसे कतरनी और वेल्डिंग सेक्शन में भेजता है।

जब एक कॉइल लगभग पूरी हो जाती है, तो पुरानी कॉइल की पूंछ और नई कॉइल के सिर को जोड़ा जाता है।संचयक स्ट्रिप सामग्री स्टोर करता है ताकि मुख्य बनाने और वेल्डिंग अनुभाग कॉइल परिवर्तन के दौरान चल रहा जारी रख सकते हैं.

इसके बाद स्टील की पट्टी को मोल्डिंग सेक्शन में डाला जाता है। मोल्डिंग रोलर्स की एक श्रृंखला धीरे-धीरे फ्लैट पट्टी को एक खुली ट्यूब के रूप में मोड़ती है।

मोल्डिंग के बाद, स्ट्रिप के किनारे उच्च आवृत्ति वेल्डिंग अनुभाग में प्रवेश करते हैं। किनारों को गर्म किया जाता है और एक निरंतर वेल्ड सीम बनाने के लिए एक साथ दबाया जाता है।

वेल्डेड ट्यूब तब आकार निर्धारण खंड में जाती है। आकार निर्धारण रोलर्स अंतिम उत्पाद की आवश्यकता के अनुसार ट्यूब आयाम, गोलपन, वर्ग आकार या आयताकार आकार को सही करते हैं।

आकार देने के बाद, ट्यूब को फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ द्वारा निश्चित लंबाई में काटा जाता है। तैयार ट्यूबों को संग्रह, निरीक्षण, बंडलिंग या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए रन आउट टेबल पर ले जाया जाता है।

अनुकूलित ट्यूब उत्पादन के लिए, मुख्य बात यह है कि प्रत्येक खंड को आवश्यक ट्यूब आकार सीमा से मेल खाना चाहिए।एक उपयुक्त वेल्डिंग प्रणाली या काटने की प्रणाली के बिना एक अच्छा ढालना अनुभाग अभी भी उत्पादन दक्षता को सीमित करेगा.

कैसे चुनें

1. ट्यूब आकार सीमा की पुष्टि करें

पहला कदम यह है कि आप जिस न्यूनतम और अधिकतम ट्यूब आकार का उत्पादन करना चाहते हैं, उसकी पुष्टि करें।

केवल सबसे बड़े ट्यूब आकार के आधार पर मशीन का चयन न करें। सही चयन में छोटे आकारों को भी ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि रोलर डिजाइन, स्थिरता,और स्विचिंग दक्षता पूर्ण आकार सीमा से प्रभावित होते हैं.

2. दीवार मोटाई रेंज की पुष्टि करें

दीवार की मोटाई सीधे बनाने की शक्ति, वेल्डिंग शक्ति, मोटर शक्ति, शाफ्ट की ताकत और मशीन संरचना को प्रभावित करती है।

यदि दीवार की मोटाई अधिक है, तो मशीन को मजबूत स्टैंड, उपयुक्त शाफ्ट व्यास और पर्याप्त वेल्डिंग क्षमता का उपयोग करना चाहिए।

3ट्यूब के आकार की पुष्टि करें.

गोल ट्यूब, वर्ग ट्यूब और आयताकार ट्यूब के लिए अलग-अलग आकार और आकार के डिजाइन की आवश्यकता होती है।

यदि कारखाने को कई आकारों की आवश्यकता है, तो लाइन को लचीले रोलर सिस्टम और उचित आकार स्टैंड के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

4सामग्री के ग्रेड की पुष्टि करें

कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील, कम मिश्र धातु वाले स्टील और स्टेनलेस स्टील में अलग-अलग मोल्डिंग और वेल्डिंग आवश्यकताएं होती हैं।

आपूर्तिकर्ता को अंतिम डिजाइन से पहले सामग्री के ग्रेड, उपज शक्ति, तन्यता शक्ति और पट्टी की स्थिति को जानना चाहिए।

5उत्पादन गति की पुष्टि करें

उच्च गति केवल तभी उपयोगी होती है जब पूरी लाइन मेल खाती हो।

संचय, मोल्डिंग मिल, एचएफ वेल्डर, काटने की प्रणाली और रन आउट टेबल को सभी लक्ष्य गति का समर्थन करना चाहिए। अन्यथा, लाइन अक्सर रुक सकती है और वास्तविक उत्पादन को कम कर सकती है।

6. परिवर्तन की आवश्यकता की पुष्टि करें

यदि कारखाने में ट्यूबों के आकार को अक्सर बदला जाता है, तो तेजी से बदलने वाले रोलर डिजाइन, शीर्ष-लिफ्ट संरचना, या अर्ध-स्वचालित समायोजन डाउनटाइम को कम कर सकते हैं।

यदि कारखाना केवल कुछ मानक आकारों का उत्पादन करता है, तो एक सरल रोलर परिवर्तन प्रणाली अधिक किफायती हो सकती है।

7. डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया की पुष्टि करें

कुछ ग्राहकों को केवल बुनियादी ट्यूब काटने और इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है। दूसरों को सीधा करने, परीक्षण करने, अंत का सामना करने, चिह्नित करने, पेंट करने, तौलने और पैकिंग करने की आवश्यकता होती है।

इन आवश्यकताओं को लेआउट डिजाइन से पहले पुष्टि की जानी चाहिए क्योंकि वे कुल लाइन लंबाई, निवेश लागत और कार्यशाला व्यवस्था को प्रभावित करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1वेल्डेड ट्यूब मिल मशीन के लिए अनुकूलन योग्य आकार का क्या अर्थ है?

अनुकूलन योग्य आकार का अर्थ है कि ट्यूब मिल को ग्राहक के आवश्यक ट्यूब व्यास, दीवार मोटाई, ट्यूब आकार, सामग्री ग्रेड और उत्पादन क्षमता के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है।यह एक निश्चित उत्पाद विनिर्देश तक सीमित नहीं है.

2क्या एक वेल्डेड ट्यूब मिल गोल, वर्ग और आयताकार ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है?

हाँ, एक वेल्डेड ट्यूब मिल को गोल, वर्ग और आयताकार ट्यूब बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। अंतिम क्षमता मोल्डिंग विधि, अनुभाग का आकार, रोलर डिजाइन और आकार सीमा पर निर्भर करती है।

3मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे कारखाने के लिए कौन सा ट्यूब मिल मॉडल उपयुक्त है?

आप ट्यूब आकार रेंज, दीवार मोटाई रेंज, सामग्री ग्रेड, लक्ष्य उत्पादन, ट्यूब के आकार, काटने की लंबाई, कारखाने लेआउट, और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण आवश्यकताओं प्रदान करने की जरूरत है। इन विवरणों के आधार पर,आपूर्तिकर्ता उपयुक्त मॉडल और विन्यास की सिफारिश कर सकता है.

4क्या उच्च उत्पादन गति हमेशा बेहतर होती है?

नहीं. उच्च गति केवल तभी उपयोगी है जब पूरी लाइन सही ढंग से मेल खाती हो. यदि आकार देने वाला अनुभाग, वेल्डिंग प्रणाली, काटने की प्रणाली, या रन आउट टेबल गति का समर्थन नहीं कर सकती है, तो यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है।वास्तविक उत्पादन दक्षता कम होगी.

5ट्यूब मिल लाइन में क्या वैकल्पिक उपकरण जोड़े जा सकते हैं?

वैकल्पिक उपकरण में सीधा करने वाली मशीन, हाइड्रोटेस्टर, एड्डी करंट टेस्टिंग, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग, एंड फेसिंग मशीन, मार्किंग मशीन, पेंटिंग सिस्टम, वेजिंग सिस्टम, ऑटोमैटिक स्टैकिंग शामिल हैं।और पैकिंग प्रणाली.

निष्कर्ष

अनुकूलन योग्य आकार औद्योगिक वेल्डेड ट्यूब मिल मशीन उन निर्माताओं के लिए एक पूर्ण उत्पादन समाधान है जिन्हें विभिन्न आकारों, आकारों, दीवार मोटाई में लचीले ट्यूब उत्पादन की आवश्यकता होती है,और औद्योगिक अनुप्रयोग.

एक योग्य वेल्डेड ट्यूब मिल को न केवल ट्यूबों का उत्पादन करना चाहिए। इसे कारखाने को डाउनटाइम कम करने, ट्यूब की गुणवत्ता में सुधार करने, वास्तविक बाजार की मांग से मेल खाने और दीर्घकालिक उत्पादन वृद्धि का समर्थन करने में मदद करनी चाहिए।

वेल्डेड ट्यूब उत्पादन में निवेश करने की योजना बनाने वाले ग्राहकों के लिए सही चयन ट्यूब आकार सीमा, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड, उत्पादन गति, परिवर्तन आवृत्ति पर आधारित होना चाहिए,अनुप्रयोग परिदृश्य, और कारखाने का लेआउट।