एपीआई मानक पाइप, बीएस पानी के पाइप के लिए ZY-660 ट्यूब मिल। वगैरह

 

उत्पाद का सामान्य निर्देश

 

कच्चे माल की जानकारी:

 

1	मटेरियल प्रशंसा	हॉट या कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स, गैल्वनाइज्ड स्टील स्ट्रिप्स
2	सामग्री ग्रेड	कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टीलδs≤345Mpa, δb≤610Mpa
3	स्टील स्ट्रिप्स की आईडी	Φ450-Φ508मिमी
4	स्टील स्ट्रिप्स का OD	Φ800-Φ2100मिमी
5	कुंडलित वजन	25000 किग्रा

 

 

 

 

 

 

 

समाप्त उत्पाद जानकारी:

1	ट्यूब का OD	273मिमी-660मिमी
2	दीवार की मोटाई सीमा	4.0मिमी-19.1मिमी
3	ट्यूब की लंबाई	4मी-12मी
4	लाइन की गति	40 मी/मिनट

 

 

 

 

 

 

उत्पाद अवलोकन

ऑनलाइन फिनिश के साथ कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स ट्यूब बनाने की मशीन एक एकीकृत ट्यूब विनिर्माण समाधान है जो उत्पादन के दौरान ऑनलाइन फिनिशिंग ऑपरेशन करते समय कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स से सीधे उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ट्यूब बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पारंपरिक ट्यूब निर्माण के लिए अक्सर वेल्डिंग और फॉर्मिंग के बाद कई माध्यमिक प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता होती है। इन अतिरिक्त परिचालनों से श्रम लागत, उत्पादन समय, फर्श स्थान की आवश्यकताएं और गुणवत्ता भिन्नता बढ़ जाती है।

ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया में ऑनलाइन फिनिशिंग तकनीक को एकीकृत करके, निर्माता डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण लागत को कम करते हुए सतह की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं।

इस समाधान का व्यापक रूप से फर्नीचर टयूबिंग, ऑटोमोटिव घटकों, संरचनात्मक ट्यूबों, मैकेनिकल टयूबिंग, विद्युत नाली और औद्योगिक स्टील पाइप उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

निष्कर्ष:कम उत्पादन लागत और उच्च उत्पाद स्थिरता चाहने वाले निर्माताओं के लिए, ऑनलाइन फिनिशिंग तकनीक प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकताओं को कम करते हुए समग्र उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार कर सकती है।

कारण

पारंपरिक ट्यूब उत्पादन लाइनों को दक्षता और गुणवत्ता चुनौतियों का सामना क्यों करना पड़ता है?

कई ट्यूब निर्माता ट्यूब बनाने और वेल्डिंग के बाद होने वाली उत्पादन बाधाओं से जूझते हैं।

अत्यधिक माध्यमिक प्रसंस्करण

पारंपरिक उत्पादन के लिए अक्सर आवश्यकता होती है:

• अलग पॉलिशिंग ऑपरेशन
• अतिरिक्त सीधाकरण
• सतही परिष्करण
• आयामी सुधार

ये प्रक्रियाएँ श्रम आवश्यकताओं और परिचालन व्यय को बढ़ाती हैं।

असंगत उत्पाद गुणवत्ता

एकाधिक प्रबंधन चरणों के कारण निम्न हो सकते हैं:

• सतह पर खरोंचें
• आयामी विचलन
• उत्पाद क्षति
• अस्वीकृति दर में वृद्धि

गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखना कठिन हो जाता है।

उच्च उत्पादन लागत

प्रत्येक अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण परिचय देता है:

• अतिरिक्त श्रम
• उपकरण निवेश
• ऊर्जा की खपत
• उत्पादन में देरी

चूंकि वैश्विक स्तर पर श्रम लागत में वृद्धि जारी है, निर्माताओं पर उत्पादन वर्कफ़्लो को सरल बनाने का दबाव है।

लंबी डिलिवरी समय

ग्राहक तेजी से ऑर्डर पूरा होने की उम्मीद कर रहे हैं।

जटिल उत्पादन मार्ग प्रतिक्रियाशीलता को कम करते हैं और विनिर्माण लचीलेपन को सीमित करते हैं।

निष्कर्ष:पारंपरिक ट्यूब उत्पादन विधियां अक्सर अनावश्यक लागत और अक्षमताएं पैदा करती हैं जो समग्र लाभप्रदता को कम करती हैं।

समाधान

ऑनलाइन फिनिशिंग प्रौद्योगिकी के साथ एकीकृत ट्यूब विनिर्माण

हमारी कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप ट्यूब बनाने की मशीन एक सतत उत्पादन प्रक्रिया में निर्माण, वेल्डिंग, आकार और परिष्करण कार्यों को जोड़ती है।

उच्च परिशुद्धता रोल बनाना

उन्नत रोल बनाने की तकनीक धीरे-धीरे कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स को ट्यूबलर प्रोफाइल में बदल देती है।

लाभों में शामिल हैं:

• बेहतर आयामी स्थिरता
• भौतिक तनाव में कमी
• बेहतर वेल्ड तैयारी
• सुसंगत ट्यूब ज्यामिति

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली

एकीकृत एचएफ वेल्डिंग इकाई प्रदान करती है:

• स्थिर वेल्ड गुणवत्ता
• मजबूत सीम अखंडता
• उच्च उत्पादन गति
• गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कमी

यह विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय ट्यूब प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

ऑनलाइन फिनिशिंग सिस्टम

इस समाधान का मुख्य लाभ एकीकृत परिष्करण अनुभाग है।

उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, ऑनलाइन फिनिशिंग में शामिल हो सकते हैं:

• सतह को चौरसाई करना
• सीधा
• वेल्ड मनका उपचार
• सतह अंशांकन
• सटीक आकार

यह डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण आवश्यकताओं को काफी कम कर देता है।

बुद्धिमान स्वचालन

पीएलसी-आधारित नियंत्रण सक्षम करते हैं:

• वास्तविक समय में निगरानी
• स्वचालित पैरामीटर समायोजन
• पकाने की विधि भंडारण
• उत्पादन डेटा ट्रैकिंग

यह ऑपरेटर के कार्यभार को कम करते हुए स्थिरता में सुधार करता है।

कुल विनिर्माण लागत में कमी

परिष्करण कार्यों को उत्पादन लाइन में एकीकृत करके, निर्माता कम कर सकते हैं:

• श्रम लागत
• हैंडलिंग लागत
• उपकरण पदचिह्न
• उत्पाद का नेतृत्व समय

विशेष विवरण

पैरामीटर	विनिर्देश
ट्यूब व्यास रेंज	Φ12.7 मिमी - Φ165 मिमी
स्क्वायर ट्यूब रेंज	12×12 मिमी - 130×130 मिमी
दीवार की मोटाई	0.5 मिमी - 6.0 मिमी
सामग्री प्रकार	कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप
उत्पादन गति	120 मीटर/मिनट तक
वेल्डिंग विधि	उच्च आवृत्ति ईआरडब्ल्यू
ऑनलाइन समाप्त कार्य	सीधा करना, आकार देना, सतह का उपचार
नियंत्रण प्रणाली	पीएलसी + टच स्क्रीन
काटने की प्रणाली	उड़ती हुई आरा
ट्यूब आकार	गोल / चौकोर / आयत
बिजली की आपूर्ति	380V / 50Hz / 3 चरण
वार्षिक क्षमता	100,000 टन तक

मशीन कॉन्फ़िगरेशन को उत्पादन आवश्यकताओं और तैयार ट्यूब विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

आवेदन

फर्नीचर ट्यूब निर्माण

उत्पादन के लिए उपयुक्त:

• कुर्सी ट्यूब
• टेबल फ़्रेम
• ठंडे बस्ते में डालने की प्रणालियाँ
• कार्यालय फर्नीचर संरचनाएँ

ऑनलाइन फिनिशिंग से उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार होता है और पॉलिशिंग की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं।

ऑटोमोटिव घटक

विनिर्माण:

• सीट फ्रेम ट्यूबिंग
• सरंचनात्मक घटक
• निकास प्रणाली ट्यूब

उच्च आयामी स्थिरता ऑटोमोटिव उत्पादन मानकों का समर्थन करती है।

निर्माण उद्योग

के लिए इस्तेमाल होता है:

• संरचनात्मक ट्यूबिंग
• इस्पात ढाँचे के घटक
• समर्थन प्रणालियों का निर्माण

विद्युत नाली उत्पादन

चिकनी सतहों और सटीक आयामों की आवश्यकता वाले सटीक नाली पाइप का उत्पादन करता है।

यांत्रिक ट्यूबिंग

लगातार आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले मशीनरी और उपकरण निर्माताओं के लिए उपयुक्त।

भंडारण और रैकिंग सिस्टम

गोदाम शेल्फिंग और औद्योगिक भंडारण संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

यह काम किस प्रकार करता है

कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: कुंडल खोलना

कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स को अनकॉइलर पर लोड किया जाता है।

चरण 2: पट्टी तैयार करना

पट्टी को समतल किया जाता है और निर्माण अनुभाग में निर्देशित किया जाता है।

चरण 3: रोल बनाना

मल्टीपल फॉर्मिंग स्टैंड धीरे-धीरे एक ट्यूबलर प्रोफ़ाइल बनाते हैं।

चरण 4: उच्च आवृत्ति वेल्डिंग

एचएफ वेल्डिंग एक सतत ट्यूब बनाने के लिए पट्टी के किनारों को जोड़ती है।

चरण 5: वेल्ड मनका उपचार

उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार के लिए वेल्ड सीम को संसाधित किया जाता है।

चरण 6: ऑनलाइन फिनिशिंग

ट्यूब एकीकृत फिनिशिंग स्टेशनों से होकर गुजरती है जो प्रदर्शन करते हैं:

• सीधा
• आकार
• सतह का शोधन
• आयामी अंशांकन

चरण 7: फ्लाइंग सॉ कटिंग

उत्पादन की गति को बनाए रखते हुए ट्यूब को निर्दिष्ट लंबाई में काटा जाता है।

चरण 8: निरीक्षण और पैकेजिंग

तैयार ट्यूबों का निरीक्षण किया जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।

कैसे चुने

ऑनलाइन फिनिश के साथ सही ट्यूब बनाने की मशीन का चयन कैसे करें

उत्पाद आवश्यकताओं को परिभाषित करें

ठानना:

• ट्यूब व्यास सीमा
• दीवार की मोटाई सीमा
• उत्पादन की मात्रा
• भूतल समाप्ति की अपेक्षाएँ

प्रसंस्करण के बाद की लागत का मूल्यांकन करें

यदि आपका कारखाना वर्तमान में पॉलिशिंग, सीधा करने या आकार देने पर महत्वपूर्ण संसाधन खर्च करता है, तो ऑनलाइन फिनिशिंग पर्याप्त लागत बचत प्रदान कर सकती है।

उत्पादन गति पर विचार करें

उच्च-मात्रा वाले निर्माताओं को एकीकृत फिनिशिंग सिस्टम से सबसे अधिक लाभ होता है।

उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताओं का आकलन करें

ऑटोमोटिव, फर्नीचर और विद्युत नाली जैसे उद्योगों को अक्सर सख्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

भविष्य के विस्तार की योजना

भविष्य के उत्पाद विविधीकरण को समायोजित करने के लिए पर्याप्त लचीलेपन वाली मशीन का चयन करें।

सिफारिश:लगातार द्वितीयक प्रसंस्करण परिचालन वाले निर्माता अक्सर ऑनलाइन फिनिशिंग तकनीक से निवेश पर उच्चतम रिटर्न प्राप्त करते हैं।

झोंग्यू धातुकर्म उपकरण क्यों चुनें?

व्यावसायिक ट्यूब मिल विनिर्माण अनुभव

झांगजीगांग झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड में विशेषज्ञता है:

• ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल्स
• उच्च आवृत्ति पाइप मिलें
• डीएफटी ट्यूब मिल्स
• अनुकूलित स्टील पाइप उत्पादन समाधान

इंजीनियरिंग और तकनीकी विशेषज्ञता

हमारी सेवाओं में शामिल हैं:

• रोल पास डिज़ाइन
• फ़ैक्टरी लेआउट योजना
• स्थापना पर्यवेक्षण
• कमीशनिंग समर्थन
• ऑपरेटर प्रशिक्षण

वैश्विक परियोजना अनुभव

ग्राहकों को उपकरण की आपूर्ति की गई है:

• भारत
• मध्य पूर्व
• अफ़्रीका
• दक्षिणपूर्व एशिया
• दक्षिण अमेरिका

विश्वसनीय बिक्री-पश्चात सहायता

व्यापक तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स सेवाएँ दीर्घकालिक उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. ऑनलाइन फिनिशिंग का मुख्य लाभ क्या है?

ऑनलाइन फ़िनिशिंग से द्वितीयक प्रसंस्करण संचालन जैसे स्ट्रेटनिंग, सतह सुधार और आयामी समायोजन की आवश्यकता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत कम होती है और दक्षता अधिक होती है।

2. क्या मशीन वर्गाकार और आयताकार ट्यूब बना सकती है?

हाँ। सिस्टम को गोल, चौकोर और आयताकार स्टील ट्यूब बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

3. किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?

मशीन मुख्य रूप से कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स के लिए डिज़ाइन की गई है, लेकिन इसे गैल्वेनाइज्ड स्टील और कुछ कम-मिश्र धातु स्टील ग्रेड के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

4. ऑनलाइन फिनिशिंग से कितना श्रम बचाया जा सकता है?

सटीक बचत उत्पादन की मात्रा और मौजूदा वर्कफ़्लो पर निर्भर करती है, लेकिन कई निर्माता मैन्युअल हैंडलिंग और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण आवश्यकताओं को काफी कम कर देते हैं।

5. क्या उत्पादन लाइन अनुकूलन योग्य है?

हाँ। मशीन को ट्यूब आकार सीमा, उत्पादन गति, परिष्करण आवश्यकताओं, स्वचालन स्तर और फ़ैक्टरी लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

निष्कर्ष

आधुनिक ट्यूब निर्माताओं के लिए, उत्पादन दक्षता अब केवल गति बनाने से निर्धारित नहीं होती है। द्वितीयक प्रसंस्करण को कम करने, आयामी सटीकता में सुधार करने और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता बनाए रखने की क्षमता भी उतनी ही महत्वपूर्ण हो गई है। ऑनलाइन फिनिश के साथ कोल्ड रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स ट्यूब बनाने की मशीन एक एकीकृत विनिर्माण समाधान प्रदान करती है जो परिचालन लागत को कम करने, उत्पादन प्रवाह में सुधार करने और तेजी से मांग वाले बाजारों में प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद करती है।