स्ट्रक्चरल पाइप उत्पादन के लिए 90 मीटर/मिनट हाई स्पीड सेक्शन ट्यूब मिल मशीन

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE वेल्डेड पाइप मिल_मॉडल ZY165

उत्पाद अवलोकन

90 मीटर/मिनट हाई स्पीड सेक्शन ट्यूब मिल मशीन को निर्माण, मशीनरी, फर्नीचर, औद्योगिक फ्रेम, रेलिंग और हल्के स्टील संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड स्टील ट्यूब और सेक्शन ट्यूब के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह मशीन कार्बन स्टील, कोल्ड-रोल्ड स्टील, हॉट-रोल्ड स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, या लो-अलॉय स्टील स्ट्रिप से गोल पाइप, चौकोर ट्यूब, आयताकार ट्यूब और अनुकूलित सेक्शन ट्यूब बनाने के लिए उपयुक्त है।

इस ट्यूब मिल का मुख्य मूल्य केवल उच्च गति नहीं है। यह निर्माताओं को फॉर्मिंग सटीकता, वेल्डिंग स्थिरता, ट्यूब आकार स्थिरता, काटने की गुणवत्ता और निरंतर उत्पादन दक्षता को नियंत्रित करने में मदद करता है।

संकट

कई ट्यूब निर्माता उच्च आउटपुट चाहते हैं, लेकिन गति अक्सर नई गुणवत्ता समस्याएं पैदा करती है।

जब लाइन की गति बढ़ती है, तो सामान्य दोषों में अस्थिर ट्यूब आकार, कमजोर वेल्ड सीम, खराब सीधापन, गलत काटने की लंबाई, बड़ी गड़गड़ाहट, सतह खरोंच और कुंडल परिवर्तन के दौरान उच्च स्क्रैप शामिल होते हैं।

अनुभाग ट्यूब उत्पादन के लिए, चुनौती और भी अधिक स्पष्ट है। वर्गाकार, आयताकार और विशेष खंड ट्यूबों को स्थिर गठन बल, सटीक रोल डिज़ाइन और विश्वसनीय आकार नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

जवाब साफ़ करें

एक योग्य 90 मीटर/मिनट हाई स्पीड सेक्शन ट्यूब मिल का चयन ट्यूब के आकार, आकार सीमा, दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड, वेल्डिंग पावर, बनाने की विधि, काटने की प्रणाली और स्वचालन स्तर के अनुसार किया जाना चाहिए।

उच्च गति तभी मूल्य पैदा करती है जब मशीन निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर ट्यूब गुणवत्ता बनाए रख सकती है।

कारण

हाई-स्पीड ट्यूब उत्पादन में अधिकांश गुणवत्ता संबंधी समस्याएं खराब प्रक्रिया मिलान से आती हैं।

यदि रोल पास डिज़ाइन उपयुक्त नहीं है, तो वेल्डिंग से पहले पट्टी के किनारे सही ढंग से संरेखित नहीं हो सकते हैं। यह आकार देने के बाद अस्थिर वेल्ड सीम और विरूपण का कारण बन सकता है।

यदि वेल्डिंग की शक्ति ट्यूब के आकार, दीवार की मोटाई और लाइन की गति से मेल नहीं खाती है, तो वेल्ड सीम कमजोर या ज़्यादा गरम हो सकता है। दोनों स्थितियाँ तैयार ट्यूब की गुणवत्ता को कम कर सकती हैं।

वर्गाकार, आयताकार और खंड ट्यूबों के लिए, आकार सटीकता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि साइज़िंग मिल पर्याप्त कठोर नहीं है, तो ठंडा होने के बाद या काटने के दौरान ट्यूब अपना आकार खो सकती है।

उत्पादन निरंतरता एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। उपयुक्त संचायक के बिना, कॉइल परिवर्तन के दौरान फॉर्मिंग और वेल्डिंग अनुभाग बंद हो जाना चाहिए, जिससे डाउनटाइम, पुनरारंभ अपशिष्ट और अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता हो सकती है।

समाधान

90 मीटर/मिनट हाई स्पीड सेक्शन ट्यूब मिल मशीन स्टील कॉइल से तैयार ट्यूब तक पूर्ण वेल्डेड ट्यूब उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

मानक लाइन में आम तौर पर अनकॉइलर, शीयर और एंड वेल्डर, स्ट्रिप एक्युमुलेटर, फॉर्मिंग मिल, हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम, वेल्ड बीड रिमूवल डिवाइस, कूलिंग सेक्शन, साइज़िंग मिल, स्ट्रेटनिंग यूनिट, फ़्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक पैकिंग उपकरण शामिल होते हैं।

निर्माण अनुभाग धीरे-धीरे फ्लैट स्टील पट्टी को आवश्यक ट्यूब प्रोफ़ाइल में आकार देता है। उचित रोल डिज़ाइन तनाव को नियंत्रित करने में मदद करता है और वेल्डिंग से पहले पट्टी के किनारों को स्थिर रखता है।

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को जल्दी से गर्म करती है और निचोड़ रोल के माध्यम से अनुदैर्ध्य सीम वेल्डिंग को पूरा करती है। यह प्रक्रिया निरंतर उत्पादन और स्थिर वेल्ड सीम नियंत्रण का समर्थन करती है।

वेल्डिंग के बाद, ट्यूब ठंडा करने, आकार देने और सीधा करने से गुजरती है। ये अनुभाग अंतिम ट्यूब आयाम, आकार सटीकता, कोने की गुणवत्ता और सीधेपन को नियंत्रित करते हैं।

उच्च उत्पादन आवश्यकताओं वाले कारखानों के लिए, लाइन को स्वचालित आकार समायोजन, ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित अंकन, बंडलिंग और पैकिंग सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है।

झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी ट्यूब ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, दीवार की मोटाई, उत्पादन गति, कार्यशाला लेआउट, बिजली आपूर्ति और लक्ष्य अनुप्रयोग के अनुसार लाइन को अनुकूलित कर सकती है।

विशेष विवरण

निम्नलिखित विशिष्टताएँ संदर्भ पैरामीटर हैं। अंतिम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि ट्यूब के आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री की स्थिति, उत्पादन की गति और आवेदन की आवश्यकता के अनुसार की जानी चाहिए।

आवेदन

यह हाई स्पीड सेक्शन ट्यूब मिल मशीन कई उद्योगों के लिए वेल्डेड ट्यूब और स्ट्रक्चरल सेक्शन ट्यूब बनाने वाले निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।

निर्माण और संरचनात्मक ट्यूब

मशीन फ्रेम, समर्थन संरचनाओं, स्टील प्लेटफॉर्म, मचान भागों और हल्के स्टील निर्माण के लिए वर्गाकार ट्यूब, आयताकार ट्यूब और गोल पाइप का उत्पादन कर सकती है।

इन अनुप्रयोगों के लिए, ट्यूब सीधापन, वेल्ड सीम स्थिरता और आयामी स्थिरता सीधे स्थापना गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

औद्योगिक फ्रेम और मशीनरी

अनुभाग ट्यूबों का व्यापक रूप से मशीनरी फ्रेम, कन्वेयर सिस्टम, उपकरण बेस, गोदाम रैक और औद्योगिक समर्थन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

स्थिर ट्यूब आकार और सटीक काटने की लंबाई डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण में वेल्डिंग, असेंबली और निर्माण समस्याओं को कम करने में मदद करती है।

फर्नीचर और वाणिज्यिक उत्पाद

मशीन टेबल फ्रेम, कुर्सी फ्रेम, अलमारियों, डिस्प्ले रैक, स्टोरेज सिस्टम और वाणिज्यिक धातु उत्पादों के लिए ट्यूब का उत्पादन कर सकती है।

दृश्यमान उत्पादों के लिए, पॉलिशिंग, कोटिंग और असेंबली के लिए सतह की स्थिति, ट्यूब का आकार और काटने की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।

बाड़, रेलिंग और बाहरी संरचनाएँ

गोल, चौकोर और आयताकार ट्यूबों का उपयोग आमतौर पर बाड़, रेलिंग, सड़क अवरोध, द्वार और बाहरी सुरक्षा प्रणालियों के लिए किया जाता है।

इन उत्पादों के लिए, लगातार ट्यूब आकार और स्थिर बैच उत्पादन स्थापना दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

सौर स्थापना और कृषि संरचनाएँ

यह लाइन सौर माउंटिंग सिस्टम, ग्रीनहाउस फ्रेम, कृषि समर्थन और प्रकाश बाहरी संरचनाओं के लिए ट्यूब का उत्पादन भी कर सकती है।

इन अनुप्रयोगों के लिए कुशल उत्पादन, दोहराने योग्य ट्यूब आयाम और विश्वसनीय निर्माण गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

यह काम किस प्रकार करता है

उत्पादन प्रक्रिया स्टील कॉइल लोडिंग से शुरू होती है। अनकॉइलर कॉइल को पकड़ता है और स्ट्रिप को लाइन में फीड करता है।

कतरनी और अंत वेल्डर एक कुंडल के अंत को अगले कुंडल की शुरुआत से जोड़ता है। यह निरंतर उत्पादन के दौरान डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।

स्ट्रिप संचायक सामग्री को संग्रहीत करता है ताकि कॉइल परिवर्तन के दौरान फॉर्मिंग और वेल्डिंग अनुभाग चालू रह सके।

फॉर्मिंग मिल धीरे-धीरे फ्लैट स्टील स्ट्रिप को कई रोल स्टैंड के माध्यम से गोल, चौकोर, आयताकार या सेक्शन ट्यूब आकार में मोड़ती है।

उच्च-आवृत्ति वेल्डर पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करता है। स्क्वीज़ रोल एक सतत अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

वेल्डिंग के बाद, ट्यूब मनका हटाने, ठंडा करने, आकार देने और खंडों को सीधा करने से गुजरती है। ये चरण अंतिम आकार, आकार और सीधेपन को नियंत्रित करते हैं।

अंत में, उड़ने वाली आरी या ठंडी आरी ट्यूब को निश्चित लंबाई में काट देती है। तैयार ट्यूबों को निरीक्षण, बंडलिंग, पैकिंग या आगे की प्रक्रिया के लिए रन-आउट टेबल पर भेजा जाता है।

कैसे चुने

1. मुख्य ट्यूब आकार की पुष्टि करें

मशीन का चयन करने से पहले, पुष्टि करें कि क्या फैक्ट्री मुख्य रूप से गोल पाइप, चौकोर ट्यूब, आयताकार ट्यूब या विशेष खंड ट्यूब का उत्पादन करती है।

विभिन्न ट्यूब आकारों के लिए अलग-अलग रोल डिज़ाइन, बनाने की विधि, आकार संरचना और आकार-परिवर्तन समाधान की आवश्यकता होती है।

2. आकार सीमा और दीवार की मोटाई की पुष्टि करें

ट्यूब का आकार और दीवार की मोटाई मिल मॉडल को निर्धारित करती है, जिससे स्टैंड की ताकत, मोटर पावर, वेल्डिंग पावर और कटिंग सिस्टम बनता है।

पतली दीवार वाली छोटी ट्यूबों के लिए एक उच्च गति लाइन मोटी संरचनात्मक ट्यूबों के लिए एक मजबूत लाइन से भिन्न होती है।

3. वास्तविक उत्पादों के साथ 90 मीटर/मिनट की गति का मिलान करें

90 मीटर/मिनट की गति उपयुक्त ट्यूब आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री और काटने की स्थिति के तहत एक संदर्भ अधिकतम गति है।

बड़ी या मोटी ट्यूबों के लिए, वेल्ड गुणवत्ता, आकार सटीकता और काटने की स्थिरता बनाए रखने के लिए व्यावहारिक गति कम की जानी चाहिए।

4. सही वेल्डिंग पावर चुनें

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति को सामग्री ग्रेड, दीवार की मोटाई, लाइन गति और ट्यूब आकार से मेल खाना चाहिए।

अपर्याप्त शक्ति कमजोर वेल्ड बॉन्डिंग का कारण बन सकती है। अत्यधिक बिजली के कारण अधिक गर्मी, बड़ी गड़गड़ाहट और सीम की गुणवत्ता अस्थिर हो सकती है।

5. बनाने की विधि का चयन करें

राउंड-टू-स्क्वायर फॉर्मिंग कई सामान्य ट्यूब उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है और लचीला उत्पाद कवरेज प्रदान करती है।

प्रत्यक्ष वर्गाकार निर्माण तब उपयुक्त होता है जब कारखाना मुख्य रूप से वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों का उत्पादन करता है और तेजी से आकार परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

6. फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ चुनें

फ्लाइंग आरा निरंतर उच्च गति के उत्पादन और सामान्य काटने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

जब ग्राहक को चिकने पाइप सिरे, कम गड़गड़ाहट, उच्च लंबाई सटीकता और बेहतर डाउनस्ट्रीम असेंबली गुणवत्ता की आवश्यकता होती है तो कोल्ड सॉ की सिफारिश की जाती है।

7. योजना स्वचालन और भविष्य का विस्तार

यदि कारखाने को अधिक उत्पादन और कम श्रम लागत की आवश्यकता है, तो स्वचालित नियंत्रण, ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित अंकन, बंडलिंग और पैकिंग पर विचार किया जाना चाहिए।

यदि भविष्य के उत्पादों में बड़ी ट्यूब या मोटी दीवारें शामिल हो सकती हैं, तो मशीन को स्टैंड, मोटर, वेल्डिंग पावर और कटिंग सिस्टम बनाने की क्षमता आरक्षित करनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. "सेक्शन ट्यूब मिल मशीन" का क्या अर्थ है?

एक सेक्शन ट्यूब मिल मशीन का उपयोग विभिन्न क्रॉस-सेक्शन आकार, जैसे गोल, चौकोर, आयताकार, या अनुकूलित सेक्शन ट्यूब के साथ वेल्डेड ट्यूब बनाने के लिए किया जाता है।

इसका व्यापक रूप से निर्माण, मशीनरी, फर्नीचर, रेलिंग और औद्योगिक फ्रेम उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

2. क्या मशीन सचमुच 90 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है?

हां, मशीन उपयुक्त ट्यूब आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड और काटने की स्थिति के तहत 90 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।

बड़ी या मोटी ट्यूबों के लिए, वेल्ड सीम गुणवत्ता और आयामी स्थिरता की रक्षा के लिए वास्तविक उत्पादन गति को समायोजित किया जाना चाहिए।

3. क्या यह लाइन गोल और चौकोर दोनों ट्यूब बना सकती है?

हाँ। मशीन को गोल पाइप, वर्गाकार ट्यूब और आयताकार ट्यूब बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

वर्गाकार और आयताकार ट्यूबों के लिए, ग्राहक उत्पाद श्रेणी और आकार-परिवर्तन आवृत्ति के अनुसार गोल-से-वर्गाकार या सीधे वर्गाकार निर्माण का चयन कर सकते हैं।

4. कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

ग्राहक को ट्यूब आकार, आकार सीमा, दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड, लक्ष्य गति, वार्षिक क्षमता, कार्यशाला लेआउट, बिजली आपूर्ति, काटने की लंबाई और अंतिम आवेदन प्रदान करना चाहिए।

ट्यूब चित्र या नमूना तस्वीरें तकनीकी कॉन्फ़िगरेशन को अधिक सटीक बनाने में मदद कर सकती हैं।

5. क्या मशीन को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। मशीन को ट्यूब आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री, उत्पादन गति, वेल्डिंग पावर, काटने की विधि, स्वचालन स्तर और कार्यशाला लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी ट्यूब मिल परियोजनाओं के लिए मशीन कॉन्फ़िगरेशन, लेआउट डिजाइन, तकनीकी संचार, स्थापना मार्गदर्शन और बिक्री के बाद समर्थन प्रदान कर सकती है।