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उत्पाद विवरण:
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| वेल्डिंग का प्रकार: | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग | आवेदन: | जल स्टील पाइप, एएसटीएम मानक पाइप |
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| गठन का प्रकार: | रोलर्स द्वारा बनाना | विशेषता: | उच्च गति, उच्च परिशुद्धता |
| विशेष आवश्यकता: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है | ||
| प्रमुखता देना: | कार्बन स्टील स्वचालित पाइप वेल्डर,एएसएमटी स्वचालित पाइप वेल्डर,एएसएमटी स्टील पाइप वेल्डर |
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उच्च आवृत्ति एएसएमटी कार्बन स्टील स्वचालित पाइप वेल्डर उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें औद्योगिक, संरचनात्मक, निर्माण,और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग.
यह उपकरण केवल एक वेल्डिंग इकाई नहीं है। एक पूर्ण वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन में, उच्च आवृत्ति पाइप वेल्डर मोल्डिंग अनुभाग, निचोड़ रोल प्रणाली, शीतलन अनुभाग के साथ मिलकर काम करता है,आकार अनुभाग, काटने की प्रणाली, और बाहर चलाने की मेज.
कार्बन स्टील पाइप उत्पादन के लिए, वेल्डिंग स्थिरता सीधे पाइप की ताकत, वेल्ड सीम उपस्थिति, आयामी स्थिरता और अंतिम निरीक्षण परिणामों को प्रभावित करती है।एक उपयुक्त स्वचालित पाइप वेल्डर मैनुअल समायोजन को कम कर सकता है, निरंतर उत्पादन दक्षता में सुधार, और दोहराए जाने योग्य पाइप गुणवत्ता का समर्थन।
कई खरीदारों की खोजों में, एएसएमटी अक्सर मानक कार्बन स्टील पाइप उत्पादन आवश्यकताओं से संबंधित होता है। वास्तविक अंतरराष्ट्रीय खरीद में ग्राहक एएसटीएम से संबंधित पाइप विनिर्देशों का भी उल्लेख कर सकते हैं।.इसलिए, मशीन को लक्ष्य पाइप मानक, सामग्री ग्रेड, पाइप व्यास, दीवार मोटाई, वेल्डिंग गति और निरीक्षण आवश्यकता के अनुसार चुना जाना चाहिए।
झांगजियागंग झोंगयुई धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेड कार्बन स्टील पाइप के लिए उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन समाधान प्रदान करता है, जिसमें मोल्डिंग मिल डिजाइन शामिल है,एचएफ वेल्डिंग सिस्टम मिलान, साइजिंग सेक्शन कॉन्फ़िगरेशन, काटने की प्रणाली और वैकल्पिक परीक्षण उपकरण।
कई पाइप निर्माताओं को वेल्ड की अस्थिर गुणवत्ता का सामना करना पड़ता है क्योंकि वेल्डिंग प्रणाली पाइप मिल के साथ सही ढंग से मेल नहीं खाती है।
कार्बन स्टील पाइप उत्पादन में, दोष तब दिखाई दे सकते हैं जब पट्टी के किनारे संरेखित नहीं होते हैं, हीटिंग शक्ति अस्थिर होती है, निचोड़ दबाव गलत होता है, या बनाने की सटीकता खराब होती है।सामान्य समस्याओं में कमजोर वेल्ड सीम शामिल हैं, ओवरहीटिंग, अंडरहीटिंग, बोर दोष, सीम विचलन, पाइप क्रैकिंग और असंगत पाइप गोलता।
एक और आम समस्या पाइप वेल्डर को एक स्वतंत्र मशीन के रूप में मान रही है। वास्तव में, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रदर्शन पूरी उत्पादन लाइन पर निर्भर करता है। पट्टी की गुणवत्ता, रोल बनाने का डिजाइन,किनारे की तैयारी, वेल्डिंग शक्ति, निचोड़ रोल संरचना, शीतलन प्रक्रिया, और आकार सटीकता सभी अंतिम वेल्डेड पाइप को प्रभावित करते हैं।
एएसटीएम, एएसटीएम, या ग्राहक-विशिष्ट मानकों के तहत पाइप का उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए, अस्थिर वेल्डिंग निरीक्षण विफलता, ग्राहक शिकायतों, सामग्री अपशिष्ट और उत्पादन डाउनटाइम का कारण बन सकती है।
इसलिए सही समाधान केवल उच्च शक्ति वाले वेल्डर का चयन नहीं है। पाइप उत्पादन की पूरी प्रक्रिया को पाइप व्यास, दीवार मोटाई, स्टील ग्रेड, लाइन गति के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए,और अंतिम आवेदन।
उच्च आवृत्ति एएसएमटी कार्बन स्टील स्वचालित पाइप वेल्डर स्थिर किनारे हीटिंग, स्वचालित वेल्डिंग नियंत्रण और मिलान पाइप मिल एकीकरण प्रदान करके इन उत्पादन समस्याओं को हल करता है।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली दो पट्टी किनारों को जल्दी और कुशलता से गर्म करती है।यह प्रक्रिया भरने की सामग्री जोड़ने के बिना एक निरंतर वेल्ड सीम बनाता है.
स्वचालित नियंत्रण ऑपरेटरों को वेल्डिंग मापदंडों को अधिक सुसंगत रूप से समायोजित करने में मदद करता है। जब वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति, निचोड़ दबाव और आकार सटीकता सही ढंग से मेल खाती है,पाइप सीम अधिक स्थिर हो जाती है और उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान हो जाता है.
कार्बन स्टील पाइप उत्पादन के लिए, वेल्डर पाइप के बाहरी व्यास, दीवार मोटाई और स्टील ग्रेड के अनुसार विभिन्न पाइप मिल मॉडल के साथ मेल खा सकता है।शीतलन, आकार, काटने, और डाउनस्ट्रीम परीक्षण उपकरण।
यदि ग्राहक को मानक पाइप उत्पादन की आवश्यकता है, वैकल्पिक निरीक्षण उपकरण जैसे हाइड्रो परीक्षक, वर्डी करंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, अंत सामना मशीन, अंकन प्रणाली,और पैकिंग प्रणाली उत्पाद की ट्रेसेबिलिटी और अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है.
यह समाधान निर्माताओं को सरल पाइप वेल्डिंग से स्थिर, मानक उन्मुख और निरंतर औद्योगिक पाइप उत्पादन में स्थानांतरित करने में मदद करता है।
| पद | संदर्भ विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | उच्च आवृत्ति ASMT कार्बन स्टील स्वचालित पाइप वेल्डर |
| मशीन का प्रकार | उच्च आवृत्ति पाइप वेल्डर/ईआरडब्ल्यू पाइप वेल्डिंग सिस्टम |
| लागू सामग्री | कार्बन स्टील पट्टी, कम कार्बन स्टील पट्टी, संरचनात्मक स्टील पट्टी, कम मिश्र धातु स्टील विकल्प |
| पाइप का प्रकार | वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप / ERW पाइप |
| वेल्डिंग विधि | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग |
| स्वचालन स्तर | लाइन विन्यास के अनुसार स्वचालित या अर्ध-स्वचालित नियंत्रण |
| अनुप्रयोग मानक | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार एएसएमटी/एएसटीएम से संबंधित कार्बन स्टील पाइप का उत्पादन |
| मुख्य मिलान उपकरण | मोल्डिंग मिल, स्क्रिस रोल, कूलिंग सिस्टम, साइजिंग मिल, कटिंग सिस्टम |
| पाइप का आकार | मुख्य रूप से गोल पाइप; आकार डिजाइन के बाद उपलब्ध वर्ग और आयताकार पाइप |
| उत्पादन की गति | पाइप व्यास, दीवार मोटाई और वेल्डिंग शक्ति के अनुसार अनुकूलित |
| वेल्डिंग शक्ति | सामग्री ग्रेड, पाइप आकार, दीवार मोटाई, और गति के अनुसार चुना |
| वैकल्पिक उपकरण | स्कार्फिंग सिस्टम, हाइड्रोटेस्टर, एनडीटी सिस्टम, अंत का सामना करना, अंकन, पैकिंग |
| तैयार उत्पाद का उपयोग | संरचनात्मक पाइप, निर्माण पाइप, मशीनरी पाइप, औद्योगिक पाइप, परियोजना पाइप |
| रेखा डिजाइन | कारखाने के लेआउट, मानक आवश्यकता और उत्पादन लक्ष्य के अनुसार अनुकूलित |
उपरोक्त जानकारी संदर्भ के लिए है. अंतिम विन्यास पाइप बाहरी व्यास, दीवार मोटाई, इस्पात ग्रेड, उत्पादन गति, वेल्डिंग आवश्यकता के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए,और लक्ष्य मानक.
यह स्वचालित पाइप वेल्डर भवन संरचनाओं, इस्पात फ्रेम, समर्थन, स्तंभों और निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील पाइपों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
संरचनात्मक उपयोग के लिए, वेल्ड सीम की ताकत और पाइप आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण है क्योंकि पाइप का उपयोग लोड-बेयरिंग या असेंबली से संबंधित अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
इस मशीन का उपयोग निर्माण परियोजनाओं, अवसंरचना कार्यों, औद्योगिक सुविधाओं और सामान्य इंजीनियरिंग प्रणालियों में लागू वेल्डेड पाइपों के लिए किया जा सकता है।
स्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग निर्माताओं को दोषों को कम करने और बैच स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है।
कार्बन स्टील वेल्डेड पाइप का व्यापक रूप से मशीनरी फ्रेम, उपकरण समर्थन, कन्वेयर संरचनाओं, प्लेटफार्मों और औद्योगिक घटकों में उपयोग किया जाता है।
इन अनुप्रयोगों के लिए, पाइप सीधीपन, वेल्डिंग स्थिरता और काटने की लंबाई सटीकता डाउनस्ट्रीम निर्माण दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
एएसटीएम, एएसटीएम, या विशिष्ट परियोजना मानकों के अनुसार पाइप का उत्पादन करने वाले ग्राहकों के लिए, वेल्डिंग प्रणाली को स्थिर सीम गुणवत्ता और दोहराए जाने योग्य उत्पादन नियंत्रण का समर्थन करना चाहिए।
गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पाद की ट्रेसेबिलिटी का समर्थन करने के लिए अतिरिक्त परीक्षण और मार्किंग प्रणाली जोड़ी जा सकती है।
यह उच्च आवृत्ति वाला स्वचालित पाइप वेल्डर पुराने पाइप मिलों को अपग्रेड करने वाले कारखानों के लिए भी उपयुक्त है।
यदि मौजूदा मोल्डिंग सेक्शन अभी भी प्रयोग करने योग्य है लेकिन वेल्डिंग स्थिरता खराब है, तो एचएफ वेल्डर और नियंत्रण प्रणाली को उन्नत करने से पाइप की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और अस्वीकृति दर कम हो सकती है।
पाइप उत्पादन की प्रक्रिया स्टील स्ट्रिप फीडिंग से शुरू होती है। स्ट्रिप मोल्डिंग सेक्शन में प्रवेश करती है और धीरे-धीरे रोलर्स बनाकर एक खुले गोल पाइप के आकार में झुक जाती है।
वेल्डिंग से पहले, दोनों पट्टी किनारों को ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए। किनारों का अच्छा संरेखण आवश्यक है क्योंकि उच्च आवृत्ति वेल्डिंग स्थिर हीटिंग और निचोड़ दबाव पर निर्भर करती है।
उच्च आवृत्ति पाइप वेल्डर फिर पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करता है। लगातार वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को निचोड़ रोल द्वारा एक साथ दबाया जाता है।
वेल्डिंग के बाद, यदि आवश्यक हो तो बाहरी वेल्ड मोती को एक स्कार्फिंग प्रणाली द्वारा हटाया जा सकता है। पाइप तब आकार से पहले तापमान को कम करने के लिए शीतलन अनुभाग में प्रवेश करता है।
पाइप को आकार देने वाली मिल पाइप के बाहरी व्यास, गोलपन और आयाम की सटीकता को सही करती है। आकार देने के बाद पाइप को फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ द्वारा निश्चित लंबाई में काटा जाता है।
तैयार पाइपों को निरीक्षण, संग्रह, बंडलिंग या डाउनस्ट्रीम परीक्षण के लिए रन आउट टेबल में स्थानांतरित किया जाता है।
इस प्रक्रिया में, वेल्डर को पाइप मिल की गति के अनुरूप होना चाहिए। यदि वेल्डिंग शक्ति बहुत कम है, तो सीम कमजोर हो सकती है। यदि वेल्डिंग शक्ति बहुत अधिक है, तो पाइप अधिक गर्म हो सकता है और वेल्डिंग दोष पैदा कर सकता है।सही मिलान स्थिर कार्बन स्टील पाइप उत्पादन की कुंजी है.
मशीन चुनने से पहले, पुष्टि करें कि लक्ष्य उत्पाद को एएसटीएम, एएसटीएम, एन, बीआईएस, एपीआई से संबंधित या ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
विभिन्न मानकों के लिए विभिन्न निरीक्षण प्रक्रियाओं, परीक्षण उपकरण, चिह्नन विधियों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।
पाइप का व्यास और दीवार की मोटाई सीधे वेल्डिंग शक्ति के चयन को प्रभावित करती है।
बड़े व्यास और मोटी दीवार वाले कार्बन स्टील पाइपों को आमतौर पर उच्च वेल्डिंग शक्ति, मजबूत निचोड़ रोल संरचना और अधिक स्थिर आकार नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
कार्बन स्टील एक ही सामग्री नहीं है। विभिन्न ग्रेडों में अलग-अलग ताकत, गठन व्यवहार और वेल्डिंग प्रतिक्रिया होती है।
ग्राहकों को सामग्री की ग्रेड, पट्टी की मोटाई, उपज शक्ति और यदि उपलब्ध हो तो तन्यता शक्ति प्रदान करनी चाहिए।
वेल्डिंग प्रणाली को लक्ष्य लाइन गति से मेल खाना चाहिए।
यदि वेल्डर आवश्यक गति पर स्थिर हीटिंग प्रदान नहीं कर सकता है, तो वेल्ड सीम की गुणवत्ता अस्थिर हो जाएगी। यदि चयनित शक्ति के लिए गति बहुत कम है, तो ऊर्जा बर्बाद हो सकती है।
स्वचालित नियंत्रण उन कारखानों के लिए उपयोगी है जिन्हें स्थिर बैच उत्पादन और आसान संचालन की आवश्यकता होती है।
एक उपयुक्त नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति और उत्पादन स्थिति को अधिक कुशलता से प्रबंधित करने में मदद कर सकती है।
मानक पाइप उत्पादन के लिए, ग्राहकों को हाइड्रो परीक्षण, एडी करंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, अंत का सामना करना, अंकन, वजन और पैकिंग की आवश्यकता हो सकती है।
इन विकल्पों को वेल्डिंग प्रणाली के साथ योजनाबद्ध किया जाना चाहिए, क्योंकि अंतिम पाइप गुणवत्ता पूरी उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
एक नई पाइप मिल परियोजना के लिए, वेल्डिंग प्रणाली को मोल्डिंग मिल, साइजिंग मिल, कटिंग सिस्टम और रन आउट टेबल के साथ मिलकर डिजाइन किया जाना चाहिए।
उन्नयन परियोजना के लिए, आपूर्तिकर्ता को वेल्डर की सिफारिश करने से पहले मौजूदा पाइप आकार सीमा, लाइन गति, मोल्डिंग स्थिति, निचोड़ रोल संरचना और विद्युत प्रणाली की जांच करनी चाहिए।
उच्च आवृत्ति स्वचालित पाइप वेल्डर एक वेल्डिंग प्रणाली है जिसका उपयोग ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन में किया जाता है।यह उच्च आवृत्ति धारा के साथ पट्टी के किनारों को गर्म करता है और एक निरंतर वेल्डेड पाइप बनाने के लिए निचोड़ दबाव के तहत उन्हें एक साथ वेल्ड.
हां. वेल्डर का उपयोग एएसटीएम से संबंधित कार्बन स्टील पाइप उत्पादन में किया जा सकता है जब यह सही पाइप मिल, सामग्री, परीक्षण उपकरण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के साथ मेल खाता है।अंतिम अनुपालन पूर्ण उत्पादन लाइन और निरीक्षण मानक पर निर्भर करता है.
कई खरीदारों की पूछताछ में, एएसएमटी एएसटीएम का एक टाइपिंग भिन्नता हो सकती है। एएसटीएम का व्यापक रूप से अंतरराष्ट्रीय सामग्री और पाइप मानकों के लिए उपयोग किया जाता है। यदि ग्राहक के पास एक विशिष्ट एएसएमटी या एएसटीएम आवश्यकता है, तो एएसटीएम का उपयोग किया जाता है।मशीन के डिजाइन से पहले सटीक मानक संख्या की पुष्टि की जानी चाहिए.
वेल्डिंग शक्ति का चयन पाइप व्यास, दीवार की मोटाई, इस्पात ग्रेड, लाइन गति और वेल्ड गुणवत्ता की आवश्यकता के अनुसार किया जाना चाहिए। केवल अधिकतम शक्ति द्वारा चयन करना पर्याप्त नहीं है।पूर्ण पाइप मिल विन्यास मेल खाना चाहिए.
हाँ. यह पाइप मिल उन्नयन परियोजनाओं के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है यदि मौजूदा बनाने अनुभाग, आकार अनुभाग, निचोड़ रोल प्रणाली, और विद्युत लेआउट उपयुक्त हैं। उन्नयन से पहले, वर्तमान पाइप रेंज,गति, वेल्डिंग दोषों और मशीन की स्थिति का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
उच्च आवृत्ति एएसएमटी कार्बन स्टील स्वचालित पाइप वेल्डर संरचनात्मक, निर्माण, मशीनरी और मानक से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए स्थिर वेल्डेड कार्बन स्टील पाइप का उत्पादन करने के लिए एक प्रमुख प्रणाली है।
एक विश्वसनीय पाइप वेल्डर का चयन केवल पावर रेटिंग के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। इसे पाइप व्यास, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड, उत्पादन गति, बनाने की गुणवत्ता, परीक्षण प्रक्रिया,और अंतिम आवेदन.
नए पाइप उत्पादन की योजना बनाने या मौजूदा पाइप मिल को उन्नत करने वाले निर्माताओं के लिए सही समाधान एक पूर्ण वेल्डिंग और पाइप मिल कॉन्फ़िगरेशन है जो स्थिर गुणवत्ता का समर्थन करता है,कुशल उत्पादन, और दीर्घकालिक औद्योगिक उपयोग।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Darcy
दूरभाष: 008613962217067
फैक्स: 86-512-58371721
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