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उत्पाद विवरण:
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| वेल्डिंग का प्रकार: | उच्च आवृत्ति वेल्डिंग | आवेदन: | रोलिंग हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स ट्यूब और पाइप |
|---|---|---|---|
| गठन का प्रकार: | रोलर्स द्वारा निर्माण | विशेषता: | स्थिर, सटीक, सुरक्षित |
| विशेष आवश्यकता: | ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है | बिजली की आपूर्ति: | 380v,50HZ, 3 चरण |
| प्रमुखता देना: | 3 चरण ट्यूब मिल मशीन,ट्यूब मिल मशीन 380v,रोलिंग ट्यूब मिल मशीन हॉट रोल्ड |
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स्टील ट्यूब उत्पादन लाइन ट्यूब बनाने की मशीन
कच्चे माल की जानकारीः
| 1 | सामग्री अनुप्रयोग | गर्म या ठंडा लुढ़का हुआ स्टील स्ट्रिप्स, जस्ती स्टील स्ट्रिप्स |
| 2 | सामग्री का ग्रेड | कम कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टीलδs≤345Mpa, δb≤610Mpa |
| 3 | इस्पात पट्टी की पहचान | Φ450-Φ508 मिमी |
| 4 | स्टील स्ट्रिप्स का ओडी | Φ800-Φ1600 मिमी |
| 5 | कोइलर वजन | 4000 किलो |
समाप्त उत्पाद की जानकारीः
| 1 | ट्यूब का ओडी | 50.8mm-130mm |
| 2 | दीवार मोटाई सीमा | 20.0 मिमी-5.0 मिमी |
| 3 | ट्यूब की लंबाई | 4m-12m |
| 4 | लाइन की गति | 60 मीटर/मिनट |
स्टील ट्यूब मिल उत्पादन लाइन मशीन 380V गर्म लुढ़का हुआ स्टील के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में गर्म लुढ़का हुआ स्टील स्ट्रिप का उपयोग करके वेल्डेड स्टील ट्यूबों के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पादन लाइन उच्च दक्षता वाले रोल बनाने, उच्च आवृत्ति वाले वेल्डिंग, सटीक आकार और स्वचालित काटने को एक पूर्ण विनिर्माण समाधान में जोड़ती है।
यह संरचनात्मक पाइप, निर्माण पाइप, यांत्रिक पाइप, फर्नीचर पाइप, कृषि पाइप,और औद्योगिक स्टील पाइप उत्पादों स्थिर गुणवत्ता और निरंतर उत्पादन की आवश्यकता.
गर्म लुढ़का हुआ इस्पात का उपयोग करने वाले कई निर्माताओं को उत्पादन बढ़ाने पर अस्थिर उत्पादन का अनुभव होता है।
विशिष्ट समस्याओं में खराब स्ट्रिप फीडिंग, असंगत ट्यूब आयाम, अस्थिर वेल्ड सीम, अत्यधिक बर्स, गलत काटने की लंबाई और कॉइल परिवर्तन के दौरान लगातार उत्पादन में रुकावट शामिल हैं।
ये मुद्दे सामग्री अपशिष्ट को बढ़ाते हैं, उत्पादन दक्षता को कम करते हैं, और डाउनस्ट्रीम विनिर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
एक विश्वसनीय स्टील ट्यूब मिल उत्पादन लाइन स्थिर पट्टी खिला, सटीक रोल बनाने, कुशल उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, सटीक आकार प्रदान करना चाहिए,और निरंतर काटने जबकि लगातार ट्यूब गुणवत्ता बनाए रखने.
सही उत्पादन लाइन चुनने से उत्पादकता में सुधार होता है, स्क्रैप कम होता है, परिचालन लागत कम होती है और लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
गर्म लुढ़का हुआ इस्पात पतली ठंडी लुढ़की हुई पट्टी की तुलना में अधिक प्रतिरोधक होता है।
यदि मोल्डिंग स्टैंड में पर्याप्त कठोरता नहीं है, तो वेल्डिंग से पहले पट्टी असमान रूप से विकृत हो सकती है, जिससे खराब वेल्ड सीम गुणवत्ता और अस्थिर ट्यूब आयाम होते हैं।
गलत वेल्डिंग शक्ति चयन से अधूरे संलयन या अत्यधिक गर्मी का प्रवेश हो सकता है, जो वेल्ड शक्ति और सतह खत्म को प्रभावित करता है।
अपर्याप्त संचय क्षमता अक्सर कॉइल प्रतिस्थापन के दौरान उत्पादन को अक्सर रोकती है, जिससे वास्तविक उत्पादन दक्षता कम हो जाती है।
कमजोर आकार प्रणाली भी खराब सीधापन और आयामी असंगति का कारण बन सकती है, विशेष रूप से निरंतर उच्च गति उत्पादन के दौरान।
स्टील ट्यूब मिल उत्पादन लाइन स्टील कॉइल लोडिंग से लेकर तैयार ट्यूब पैकेजिंग तक एक पूर्ण विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।
उत्पादन लाइन में आम तौर पर शामिल हैंः
भारी शुल्क बनाने वाला खंड उत्पादन के दौरान स्थिर पट्टी मार्गदर्शन सुनिश्चित करता है।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली उच्च उत्पादन दक्षता बनाए रखते हुए निरंतर, विश्वसनीय अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम का उत्पादन करती है।
परिशुद्धता आकार नियंत्रण बाहरी व्यास, अनुभाग आयाम, और सीधा काटने से पहले.
स्वचालित काटने से उत्पादकता में सुधार होता है जबकि समाप्त ट्यूब की लंबाई स्थिर रहती है।
झोंगयु धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी ट्यूब विनिर्देशों, वार्षिक उत्पादन क्षमता, स्वचालन आवश्यकताओं और कारखाने के लेआउट के अनुसार पूरी उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकती है।
| पद | संदर्भ विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | स्टील ट्यूब मिल उत्पादन लाइन मशीन |
| विद्युत आपूर्ति | 380V / 50Hz / 3 चरण (अनुकूलित उपलब्ध) |
| कच्चा माल | गर्म लुढ़का हुआ स्टील पट्टी, कार्बन स्टील पट्टी |
| ट्यूब का आकार | गोल, वर्ग, आयताकार |
| दीवार की मोटाई | अनुकूलित |
| उत्पादन की गति | ट्यूब आकार के आधार पर (उच्च गति डिजाइन) |
| वेल्डिंग विधि | उच्च आवृत्ति ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग |
| ढालने की विधि | रोल बनाना |
| काटने की विधि | फ्लाइंग सॉ / कोल्ड सॉ |
| स्वचालन | अर्ध-स्वचालित या पूर्ण स्वचालित |
| वैकल्पिक उपकरण | एडी करंट टेस्टिंग, ऑटोमैटिक बंडलिंग, मार्किंग सिस्टम |
यह उत्पादन लाइन कई उद्योगों में इस्तेमाल होने वाले स्टील ट्यूबों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
संरचनात्मक पाइपों, मचान ट्यूबों, गार्डरील्स, स्टील फ्रेमवर्क और समर्थन संरचनाओं का उत्पादन।
स्थिर आयामी सटीकता स्थापना दक्षता और संरचनात्मक विश्वसनीयता में सुधार करती है।
मशीनरी फ्रेम, कन्वेयर, औद्योगिक उपकरण समर्थन, गोदाम रैक और निर्मित इस्पात घटकों के लिए उपयुक्त।
लगातार वेल्ड की गुणवत्ता डाउनस्ट्रीम मशीनिंग और वेल्डिंग लागत को कम करती है।
कुर्सी ट्यूब, टेबल फ्रेम, शेल्फिंग सिस्टम और वाणिज्यिक फर्नीचर घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श।
चिकनी ट्यूब सतह और सटीक काटने से उत्पाद की उपस्थिति और असेंबली की गुणवत्ता में सुधार होता है।
ग्रीनहाउस संरचनाओं, सिंचाई प्रणालियों, पशुधन बाड़ लगाने और कृषि समर्थन फ्रेम के लिए उपयुक्त है।
निरंतर उत्पादन स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हुए विनिर्माण लागत को कम करने में मदद करता है।
यांत्रिक निर्माण, बुनियादी ढांचे, परिवहन उपकरण और इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले सामान्य औद्योगिक इस्पात ट्यूबों पर लागू।
उत्पादन हाइड्रोलिक अनकोइलर पर गर्म लुढ़का हुआ इस्पात रोल लोड करने से शुरू होता है।
पट्टी कतरनी और अंत वेल्डर में प्रवेश करने से पहले समतल खंड से गुजरती है, जिससे रोल के बीच निरंतर उत्पादन की अनुमति मिलती है।
संचयक कोल को बदलने के दौरान पर्याप्त स्ट्रिप सामग्री संग्रहीत करता है ताकि मोल्डिंग मिल लगातार काम कर सके।
रोल बनाने वाली मिल धीरे-धीरे फ्लैट स्ट्रिप को ट्यूबलर आकार में बदल देती है।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली दोनों पट्टी किनारों को एक निरंतर अनुदैर्ध्य वेल्ड में जोड़ती है।
वेल्ड मोती हटाने के बाद, सटीक आयाम और सीधापन प्राप्त करने के लिए ट्यूब को ठंडा करने और सटीक आकार देने में प्रवेश करता है।
अंत में, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ ने उत्पादों को निरीक्षण और पैकेजिंग के लिए रन-आउट टेबल में स्थानांतरित करने से पहले ट्यूब को प्रोग्राम की गई लंबाई में काट दिया।
यह निर्धारित करें कि उत्पादन में गर्म लुढ़का हुआ स्टील, ठंडा लुढ़का हुआ स्टील, जस्ती स्टील या अन्य सामग्री ग्रेड का उपयोग किया जाएगा या नहीं।
सामग्री का चयन बनाने की शक्ति, वेल्डिंग मापदंडों और उत्पादन गति को प्रभावित करता है।
बाहरी व्यास, खंड का आकार और दीवार की मोटाई उपयुक्त मिल मॉडल और मोटर विन्यास को निर्धारित करती है।
मशीन चयन के दौरान भविष्य के उत्पाद विस्तार पर भी विचार किया जाना चाहिए।
उच्च गति से उत्पादकता तभी बढ़ती है जब स्थिरता, वेल्डिंग क्षमता और काटने की सटीकता बनी रहती है।
ऐसी मशीन चुनें जो उत्पाद की गुणवत्ता के साथ गति को संतुलित करे।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति सामग्री की मोटाई और उत्पादन गति के अनुरूप होनी चाहिए।
उचित मिलान स्थिर वेल्ड सीम सुनिश्चित करता है और उत्पादन दोषों को कम करता है।
निरंतर उच्च गति वाले उत्पादन के लिए फ्लाइंग सॉ की सिफारिश की जाती है।
शीत आरा सटीक अनुप्रयोगों के लिए चिकनी काटने की सतहों और उच्च आयामी सटीकता प्रदान करता है।
स्वचालित नियंत्रण, ऑनलाइन निरीक्षण, स्वचालित अंकन और स्वचालित बंडलिंग श्रम आवश्यकताओं को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं।
ऐसे उपकरण चुनें जो पूरे उत्पादन लाइन को प्रतिस्थापित किए बिना ट्यूब आकार, दीवार मोटाई, उत्पादन क्षमता और स्वचालन में भविष्य के उन्नयन का समर्थन करते हैं।
हाँ.
मशीन विशेष रूप से गर्म लुढ़का हुआ स्टील पट्टी के लिए बनाया गया है जबकि उचित विन्यास के बाद अन्य कार्बन स्टील सामग्री के लिए अनुकूलनशील बनी हुई है।
नहीं.
ग्राहक की आवश्यकताओं और स्थानीय विद्युत विनिर्देशों के अनुसार उत्पादन लाइन को विभिन्न वोल्टेज मानकों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
हाँ.
मिल विन्यास के आधार पर, उत्पादन लाइन गोल पाइप, वर्ग ट्यूब, आयताकार ट्यूब और अन्य अनुकूलित संरचनात्मक वर्गों का निर्माण कर सकती है।
ग्राहकों को ट्यूब आयाम, दीवार मोटाई सीमा, कच्चे माल के विनिर्देश, वार्षिक उत्पादन क्षमता, कारखाने का लेआउट, पसंदीदा उत्पादन गति और स्वचालन आवश्यकताएं प्रदान करनी चाहिए।
हाँ.
उत्पादन क्षमता, उत्पाद विनिर्देशों, कार्यशाला लेआउट, स्वचालन स्तर, निरीक्षण उपकरण और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार पूरी लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Darcy
दूरभाष: 008613962217067
फैक्स: 86-512-58371721
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