ERW 219 निर्माण के लिए स्टील पाइप बनाने की मशीन

H1: 10 ‰ 165 मिमी वेल्डेड पाइप उत्पादन के लिए उच्च आवृत्ति वर्तमान के साथ उच्च परिशुद्धता स्टील पाइप बनाने की मशीन

उत्पाद का अवलोकन

दउच्च आवृत्ति धारा के साथ उच्च परिशुद्धता इस्पात पाइप बनाने की मशीनउन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जिन्हें स्थिर वेल्डेड पाइप उत्पादन, सटीक ट्यूब आयाम और विश्वसनीय वेल्ड सीम गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

यह मशीन गोल पाइप, वर्ग पाइप, आयताकार पाइप, संरचनात्मक पाइप, फर्नीचर पाइप, निर्माण पाइप और सामान्य औद्योगिक वेल्डेड पाइप के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

यह केवल एक स्टील पाइप बनाने वाली मशीन नहीं है।

यह उन कारखानों के लिए एक पूर्ण उत्पादन समाधान है, जिन्हें उच्च परिशुद्धता वाले मोल्डिंग, उच्च आवृत्ति वाले वेल्डिंग, स्थिर आकार, निरंतर काटने और दीर्घकालिक उत्पादन दक्षता की आवश्यकता होती है।

समस्या

कई वेल्डेड पाइप निर्माताओं को उत्पादन की एक ही समस्या का सामना करना पड़ता हैः

पाइप का व्यास समान नहीं है।
उत्पादन के दौरान वेल्ड सीम की गुणवत्ता में परिवर्तन।
ट्यूब की सतह के दोष स्क्रैप को बढ़ाते हैं।
पाइप की सीधाई ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
उत्पादन की गति उच्च है, लेकिन तैयार पाइप की गुणवत्ता अस्थिर है।

खरीदारों के लिए, मुख्य प्रश्न केवल यह नहीं हैः

क्या यह मशीन इस्पात पाइप का उत्पादन कर सकती है?

अधिक महत्वपूर्ण प्रश्न यह हैः

क्या यह उच्च आवृत्ति पाइप बनाने वाली मशीन स्थिर गुणवत्ता और कम अपशिष्ट के साथ निरंतर सटीक वेल्डेड पाइप का उत्पादन कर सकती है?

इसका उत्तर मोल्डिंग सटीकता, वेल्डिंग वर्तमान स्थिरता, निचोड़ रोल नियंत्रण, आकार सटीकता, शीतलन नियंत्रण और काटने की सटीकता पर निर्भर करता है।

निष्कर्ष:
उच्च परिशुद्धता वाली पाइप बनाने वाली मशीन को स्टील स्ट्रिप से लेकर तैयार पाइप आउटपुट तक पाइप की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में कारखाने की सहायता करनी चाहिए।

कारण

वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता अस्थिर क्यों हो जाती है

वेल्डेड पाइप उत्पादन एक निरंतर गठन और वेल्डिंग प्रक्रिया है।

स्टील की पट्टी को धीरे-धीरे ट्यूब के रूप में तैयार किया जाना चाहिए, इससे पहले कि पट्टी के किनारों को उच्च आवृत्ति धारा द्वारा एक साथ वेल्डेड किया जाए।

यदि लाइन का कोई भी खंड अस्थिर हो, तो अंतिम पाइप की गुणवत्ता प्रभावित होगी।

खराब मोल्डिंग सटीकता एक अस्थिर वेल्डिंग अंतराल पैदा कर सकती है।

अस्थिर वेल्डिंग करंट से कमजोर वेल्ड, ओवर-बर्निंग या असंगत वेल्ड सीम ताकत हो सकती है।

गलत आकार समायोजन से व्यास विचलन, खराब चौकोर ट्यूब आकार, या पाइप मोड़ हो सकता है।

पाइप दोषों के सामान्य कारण

पहला सामान्य कारण खराब रोल पास डिजाइन है।

यदि पट्टी को बहुत जल्दी मोड़ दिया जाता है, तो सामग्री के किनारे लहरें, झुर्रियां, सतह खरोंच, या अस्थिर ट्यूब आकार विकसित हो सकते हैं।

दूसरा कारण अस्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग है।

यदि वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति और निचोड़ बल मेल नहीं खाते हैं, तो वेल्ड सीम कमजोर या अनियमित हो सकती है।

तीसरा कारण मशीन की अपर्याप्त कठोरता है।

जब उत्पादन के दौरान मशीन कंपन करती है, तो पाइप की सीधाई और वेल्ड सीम की स्थिति अस्थिर हो सकती है।

चौथा कारण खराब शीतलन और आकार समन्वय है।

यदि पाइप उचित शीतलन से पहले आकार में प्रवेश करता है, तो उत्पादन के बाद अंतिम आयाम बदल सकते हैं।

उच्च परिशुद्धता का महत्व

उच्च परिशुद्धता महत्वपूर्ण है क्योंकि वेल्डेड पाइप का उपयोग अक्सर कटौती, पंचिंग, झुकने, वेल्डिंग, गैल्वनाइजिंग, थ्रेडिंग और असेंबली जैसी डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में किया जाता है।

यदि पाइप आयाम अस्थिर है, तो हर डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया कठिन हो जाती है।

इसका मतलब है उच्च श्रम लागत, अधिक अस्वीकृति, और अधिक ग्राहक शिकायतें।

निष्कर्ष:
अधिकांश पाइप गुणवत्ता की समस्याएं किसी एक खंड के कारण नहीं होती हैं।
वे आमतौर पर आकार, वेल्डिंग, शीतलन, आकार और काटने की अस्थिरता के संयुक्त प्रभाव से आते हैं।

समाधान

पूर्ण उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन समाधान

इसका समाधान एक स्टील पाइप बनाने वाली मशीन का उपयोग करना है जिसमें सटीक मोल्डिंग स्टैंड, स्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग उपकरण, सटीक आकार स्टैंड और विश्वसनीय काटने की प्रणाली है।

इस उत्पादन लाइन को निम्नलिखित में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया हैः

पाइप आयामी सटीकता।
वेल्ड सीम स्थिरता।
पाइप की सीधाई।
सतह की गुणवत्ता।
उत्पादन दोहराव।
सामग्री का उपयोग।
दीर्घकालिक उत्पादन दक्षता।

उच्च परिशुद्धता बनाने का समाधान

मोल्डिंग सेक्शन में स्टील स्ट्रिप को धीरे-धीरे एक ट्यूब में आकार देने के लिए कई रोल स्टैंड का उपयोग किया जाता है।

यह अचानक विकृति को कम करता है और वेल्डिंग से पहले पट्टी के किनारों को स्थिर रखने में मदद करता है।

स्थिर किनारा संरेखण महत्वपूर्ण है क्योंकि उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रक्रिया एक नियंत्रित वेल्डिंग अंतराल पर निर्भर करती है।

यदि किनारों को ठीक से समतल नहीं किया जाता है, तो एक अच्छी वेल्डिंग प्रणाली भी एक विश्वसनीय वेल्ड सीम का उत्पादन नहीं कर सकती है।

उच्च आवृत्ति वर्तमान वेल्डिंग समाधान

उच्च आवृत्ति का प्रवाह पट्टी के किनारों को एक साथ निचोड़ने से पहले तेजी से गर्म करता है।

हीटिंग ट्यूब के किनारे के पास केंद्रित होती है, जो वेल्डिंग दक्षता में सुधार करने में मदद करता है और पूरे पाइप बॉडी पर अनावश्यक गर्मी प्रभाव को कम करता है।

वेल्डिंग का परिणाम वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति, निचोड़ बल और सामग्री की मोटाई के सही मिलान पर निर्भर करता है।

एक स्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली सीम दोषों को कम करने में मदद करती है और निरंतर उत्पादन विश्वसनीयता में सुधार करती है।

आकार और काटने का समाधान

वेल्डिंग के बाद, पाइप को ठंडा करने और आकार देने वाले भागों से गुजरना पड़ता है।

आकार निर्धारण खंड अंतिम पाइप व्यास, वर्ग पाइप आयाम, आयताकार प्रोफाइल और सीधापन को सही करता है।

काटने की प्रणाली तैयार पाइपों को आवश्यक लंबाई तक काटती है जबकि लाइन चलती रहती है।

पाइप के आकार, दीवार की मोटाई, गति और अंत-पृष्ठ की गुणवत्ता की आवश्यकता के अनुसार फ्लाइंग सॉ या कोल्ड कटिंग सॉ का चयन किया जा सकता है।

निष्कर्ष:
मशीन केवल एक मोल्डिंग मशीन या वेल्डिंग इकाई नहीं है।
यह उच्च परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन के लिए एक पूर्ण प्रक्रिया समाधान है।

विनिर्देश

अंतिम विनिर्देशों को पाइप ड्राइंग, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड, उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता आवश्यकता और कार्यशाला लेआउट के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

आवेदन

निर्माण पाइप उत्पादन

यह मशीन निर्माण, मचान, बाड़ लगाने, रेलिंग, समर्थन प्रणालियों और हल्के भवन संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड स्टील पाइप का उत्पादन कर सकती है।

निर्माण पाइप अनुप्रयोगों के लिए, पाइप सीधीपन, वेल्ड सीम विश्वसनीयता और आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।

स्थिर उत्पादन परियोजना निरीक्षण और डाउनस्ट्रीम विनिर्माण के दौरान अस्वीकृति को कम करने में मदद करता है।

फर्नीचर ट्यूब उत्पादन

यह मशीन कुर्सी, मेज, बिस्तर, अलमारियाँ, रैक और कार्यालय फर्नीचर के फ्रेम के लिए उपयोग किए जाने वाले फर्नीचर ट्यूब भी बना सकती है।

फर्नीचर ट्यूबों के लिए सामान्यतः चिकनी सतह की गुणवत्ता और सटीक आकार की आवश्यकता होती है।

यदि ट्यूब का आयाम अस्थिर हो, तो झुकना, छिद्रण, वेल्डिंग और अंतिम असेंबली मुश्किल हो जाती है।

संरचनात्मक ट्यूब उत्पादन

वर्ग और आयताकार संरचनात्मक ट्यूबों के लिए, मशीन मशीनरी फ्रेम, भंडारण प्रणाली, कृषि उपकरण, परिवहन संरचनाओं और औद्योगिक समर्थन में उपयोग किए जाने वाले ट्यूबों का उत्पादन कर सकती है।

इन उत्पादों के लिए, कोने का आकार, पक्षीय समतलता, सीधापन और वेल्ड सीम स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।

औद्योगिक पाइप उत्पादन

यह मशीन उपकरण निर्माण, यांत्रिक भागों, गोदाम संरचनाओं और इंजीनियरिंग उपयोग के लिए सामान्य औद्योगिक पाइप उत्पादन का भी समर्थन कर सकती है।

उच्च परिशुद्धता उत्पादन नीचे की ओर काटने, ड्रिलिंग, झुकने, कोटिंग और असेंबली दक्षता में सुधार करता है।

निष्कर्ष:
यह मशीन उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें विभिन्न पाइप आकारों और अनुप्रयोग परिदृश्यों में स्थिर वेल्डेड पाइप गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।

यह कैसे काम करता है

उत्पादन प्रवाह

एक विशिष्ट उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन में शामिल हैंः

स्टील कॉइल लोड करना।
खोलना।
पट्टी समतल करना।
कतरनी और बट वेल्डिंग।
संचय।
रोल बनाना।
उच्च आवृत्ति विद्युत वेल्डिंग।
बाह्य बोर हटाना।
ठंडा हो रहा है।
आकार।
सीधा कर रहा है।
काट रहा है।
पाइप संग्रह समाप्त।
वैकल्पिक निरीक्षण।

बनाने की प्रक्रिया

स्टील की पट्टी को अनरोलिंग और लेवलिंग के बाद मोल्डिंग सेक्शन में प्रवेश किया जाता है।

कई रूप देने वाले स्टैंड धीरे-धीरे स्ट्रिप को ट्यूब के रूप में मोड़ते हैं।

वेल्डिंग से पहले दोनों पट्टी किनारों को संरेखित रखना चाहिए।

किनारे का अच्छा संरेखण वेल्ड सीम दोषों को कम करता है और वेल्डिंग स्थिरता में सुधार करता है।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रक्रिया

उच्च आवृत्ति का प्रवाह वेल्डिंग बिंदु पर पट्टी के किनारों को गर्म करता है।

निचोड़ रोल एक निरंतर वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए वेल्डिंग के बाद बाहरी बोर को हटाया जा सकता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया में सामग्री की मोटाई, लाइन की गति, वेल्डिंग शक्ति और निचोड़ बल के अनुरूप होना चाहिए।

आकार और सीधा करने की प्रक्रिया

वेल्डिंग और शीतलन के बाद पाइप आकार निर्धारण खंड में प्रवेश करता है।

साइजिंग रोल अंतिम पाइप आयाम को सही करते हैं और गोलपन, वर्ग ट्यूब प्रोफाइल या आयताकार ट्यूब आकार में सुधार करते हैं।

सीधा करने वाला उपकरण काटने से पहले अंतिम पाइप की सीधापन में सुधार करने में मदद करता है।

काटने की प्रक्रिया

काटने की प्रणाली पाइप को आवश्यक लंबाई में काटती है जबकि लाइन उत्पादन जारी रखती है।

फ्लाइंग सॉ काटना निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

जब खरीदार को बेहतर अंतिम सतह की गुणवत्ता और कम बोर की आवश्यकता होती है तो ठंडा काटने वाले आरा का चयन किया जा सकता है।

निष्कर्ष:
काम करने का सिद्धांत लगातार बनाने, वेल्डिंग, ठंडा करने, आकार देने, सीधा करने और काटने की प्रक्रिया है।
इन खंडों के बीच स्थिर समन्वय अंतिम पाइप की गुणवत्ता को निर्धारित करता है।

कैसे चुनें

1. पाइप के आकार के अनुसार चुनें

यदि मुख्य उत्पाद गोल पाइप है, तो मशीन को गोलपन, वेल्डिंग अंतराल स्थिरता, आकार सटीकता और सीधापन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।

यदि मुख्य उत्पाद चौकोर या आयताकार ट्यूब है, तो मशीन को कोने के गठन, पक्षीय सपाटता, प्रोफाइल सटीकता और विरोधी मोड़ प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।

2. पाइप आकार सीमा के अनुसार चुनें

खरीदार को गोल पाइप व्यास, वर्ग पाइप आकार, आयताकार पाइप आकार और दीवार मोटाई की पुष्टि करनी चाहिए।

एक विस्तृत आकार सीमा के लिए मजबूत मोल्डिंग स्टैंड और अधिक रोल टूलिंग योजना की आवश्यकता होती है।

एक संकीर्ण आकार सीमा में एक सरल और अधिक किफायती मशीन विन्यास का उपयोग किया जा सकता है।

3सामग्री प्रकार के अनुसार चुनें

कार्बन स्टील का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक पाइप और सामान्य वेल्डेड पाइप के लिए किया जाता है।

जस्ती इस्पात को बनाने के दौरान बेहतर सतह संरक्षण की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टील को रोल सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन और सतह खरोंच नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

कम मिश्र धातु वाले इस्पात को अधिक मजबूत मोल्डिंग क्षमता और स्थिर वेल्डिंग नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।

4वेल्डिंग आवश्यकता के अनुसार चुनें

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग शक्ति पाइप व्यास, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड और उत्पादन गति से मेल खाना चाहिए।

यदि वेल्डिंग शक्ति बहुत कम है, तो सीम ठीक से फ्यूज नहीं हो सकती है।

यदि वेल्डिंग शक्ति बहुत अधिक हो तो पाइप का किनारा गर्म हो सकता है या जल सकता है।

सही वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन इंजीनियरों द्वारा वास्तविक उत्पादन मापदंडों के अनुसार किया जाना चाहिए।

5उत्पादन गति के अनुसार चुनें

उच्च गति से उत्पादन बढ़ सकता है, लेकिन तभी जब ढालना, वेल्डिंग, ठंडा करना, आकार देना और काटना स्थिर हो।

उच्च परिशुद्धता पाइप उत्पादन के लिए, अधिकतम गति से स्थिर गुणवत्ता अधिक महत्वपूर्ण है।

सर्वोत्तम उत्पादन गति वह गति है जो उत्पादन, वेल्ड गुणवत्ता और आयामी नियंत्रण को संतुलित करती है।

6. काटने की आवश्यकता के अनुसार चुनें

फ्लाइंग सॉ काटना उच्च गति वाले निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

ठंडा काटने वाला आरा तब उपयुक्त होता है जब खरीदार को बेहतर पाइप अंत की गुणवत्ता, कम बोर और साफ काटने की सतह की आवश्यकता होती है।

काटने की विधि को पाइप सामग्री, दीवार मोटाई, गति और ग्राहक स्वीकृति मानक के अनुसार चुना जाना चाहिए।

7. निरीक्षण आवश्यकता के अनुसार चुनें

उच्च गुणवत्ता वाले बाजारों के लिए वैकल्पिक निरीक्षण प्रणाली जोड़ी जा सकती है।

इनमें एडी करंट परीक्षण, ऑनलाइन व्यास माप, लंबाई नियंत्रण और वेल्ड सीम निगरानी शामिल हो सकती है।

निरीक्षण विन्यास को खरीदार के उत्पाद अनुप्रयोग और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।

8. फैक्ट्री लेआउट के अनुसार चुनें

उपकरण का आदेश देने से पहले, खरीदार को कार्यशाला की लंबाई, क्रेन क्षमता, नींव की स्थिति, बिजली की आपूर्ति, शीतलन जल प्रणाली और सामग्री प्रवाह की दिशा की पुष्टि करनी चाहिए।

सही लेआउट से हैंडलिंग की समस्याएं कम होती हैं और उत्पादन की दक्षता में सुधार होता है।

निष्कर्ष:
सही पाइप बनाने वाली मशीन का चयन पाइप उत्पाद, सामग्री, वेल्डिंग आवश्यकता, उत्पादन क्षमता, निरीक्षण आवश्यकताओं और कारखाने की स्थिति के अनुसार किया जाना चाहिए।

कंपनी की क्षमता और विश्वास की जानकारी

झांगजियागंग झोंगयुई धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी कं, लिमिटेडविभिन्न पाइप अनुप्रयोगों, सामग्रियों और बाजार आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करता है।

हमारे इंजीनियरिंग समर्थन में शामिल हो सकते हैंः

पाइप का आकार और दीवार की मोटाई का विश्लेषण।
सामग्री और वेल्डिंग आवश्यकताओं की समीक्षा।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग विन्यास चर्चा।
मशीन संरचना डिजाइन।
रोल टूलिंग योजना।
कारखाने के लेआउट का समर्थन।
स्थापना मार्गदर्शन।
ऑपरेटर प्रशिक्षण।
बिक्री के बाद तकनीकी सेवा।
उत्पादन अनुकूलन सहायता।

हम केवल पाइप व्यास के आधार पर पाइप बनाने वाली मशीन चुनने की सलाह नहीं देते हैं।

एक विश्वसनीय वेल्डेड पाइप उत्पादन समाधान पाइप के आकार, दीवार मोटाई, सामग्री प्रकार, वेल्डिंग आवश्यकता, उत्पादन गति, निरीक्षण स्तर के अनुसार चुना जाना चाहिए,और डाउनस्ट्रीम आवेदन.

इससे ग्राहकों को निवेश के जोखिम को कम करने और स्थापना के बाद उत्पादन समस्याओं से बचने में मदद मिलती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1उच्च परिशुद्धता वाली इस्पात पाइप बनाने वाली मशीन क्या है?

उच्च परिशुद्धता वाली इस्पात पाइप बनाने की मशीन एक वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन है जिसे स्थिर आयामों, विश्वसनीय वेल्ड सीम, अच्छी सीधापन और लगातार सतह की गुणवत्ता वाले पाइपों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसमें आम तौर पर अनरोलिंग, मोल्डिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, साइजिंग, स्ट्रेटिंग, कटिंग और तैयार पाइप संग्रह शामिल हैं।

2पाइप वेल्डिंग में उच्च आवृत्ति धारा क्या करती है?

उच्च आवृत्ति का प्रवाह वेल्डिंग बिंदु पर तेजी से स्टील स्ट्रिप के किनारों को गर्म करता है।

गर्म होने के बाद, स्क्रिस रोल एक निरंतर वेल्ड सीम बनाने के लिए किनारों को एक साथ दबाते हैं।

यह विधि वेल्डेड पाइप उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है क्योंकि यह निरंतर उत्पादन और कुशल वेल्डिंग का समर्थन करती है।

3क्या यह मशीन गोल, वर्ग और आयताकार पाइप का उत्पादन कर सकती है?

हाँ.

यदि आवश्यक आकार सीमा और दीवार मोटाई मशीन डिजाइन क्षमता के भीतर है तो मशीन को गोल पाइप, वर्ग ट्यूब और आयताकार ट्यूबों का उत्पादन करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

अंतिम क्षमता रोल टूलींग, ढालना संरचना, आकार अनुभाग और वेल्डिंग प्रणाली विन्यास पर निर्भर करती है।

4वेल्ड सीम की गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

वेल्ड सीम की गुणवत्ता को स्टील स्ट्रिप की गुणवत्ता, किनारे के निर्माण की सटीकता, वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति, निचोड़ बल, शीतलन नियंत्रण और बोर हटाने से प्रभावित किया जाता है।

मशीन की कठोरता और ऑपरेटर के समायोजन का दीर्घकालिक वेल्डिंग स्थिरता पर भी प्रभाव पड़ता है।

5मैं सही उच्च आवृत्ति पाइप बनाने की मशीन कैसे चुनूं?

आपको पाइप का व्यास, चौकोर ट्यूब का आकार, आयताकार ट्यूब का आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री की ग्रेड, लक्ष्य उत्पादन गति, वार्षिक उत्पादन, काटने की लंबाई और निरीक्षण की आवश्यकता प्रदान करनी चाहिए।

इन विवरणों के आधार पर, इंजीनियर उपयुक्त मोल्डिंग अनुभाग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली, काटने की विधि, स्वचालन स्तर और रोल टूलींग योजना की सिफारिश कर सकते हैं।

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आवेदन का मामला/जहां

उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन परियोजना केस स्टडी

यह केस पेज पाइप आकार सीमा, सामग्री प्रकार, वेल्डिंग पावर कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन गति, काटने की प्रणाली, कार्यशाला लेआउट और तैयार पाइप अनुप्रयोग दिखा सकता है।

1. उत्पाद की जानकारी समाप्त करें:

2स्टील पाइप बनाने की मशीन उत्पादन प्रक्रियाः

पाइप वेल्ड मशीन उच्च आवृत्ति सीधी सीम स्क्वायर स्टील ट्यूब बनाने की मशीन का उपयोग फिक्स्ड स्ट्रिप को स्लिटिंग लाइन के बाद समतल करने और इसे बनाने की मशीन में प्रवेश करने के लिए किया जाता है।उच्च आवृत्ति धारा के माध्यम से पट्टी किनारों पिघलपाइप बनाने की मशीन को उच्च गति वाली स्क्वायर स्टील ट्यूब बनाने की मशीन भी कहा जाता है।

Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HF welding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → Run out table→straighten machine→hydro testing machine→ end facing machine→UT testing machine→Marking→Painting→weight→packing

3स्टील पाइप बनाने की मशीन के अनुप्रयोग का संक्षिप्त विवरण:

इस्पात पाइप बनाने की मशीन को इस्पात पाइप विनिर्माण लाइन के रूप में जाना जाता है, जिसमें सभी प्रकार के इस्पात पाइप, प्रोफाइल आदि का उत्पादन करने के लिए उच्च आवृत्ति वेल्डर और रोलर्स का उपयोग किया जाता है।निर्माण ट्यूबों में भी व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, सटीक ट्यूब, ऑटो ट्यूब, बाड़, हीट एक्सचेंजर, फर्नीचर ट्यूब, दबाव ट्यूब उत्पादन, उपयुक्त परिष्करण उपकरण के साथ, मशीन भी एपीआई पाइप, गैस परिवहन का उत्पादन करने में सक्षम हो सकता है,और उच्च मानक ट्यूब और इतने पर.

4लाभः

पाइप उत्पादन एक ऐसा उद्योग है जिसमें उत्पादों का उत्पादन करने के लिए योग्य मशीन और अनुभवी प्रौद्योगिकी के लिंक की आवश्यकता होती है, जिसका अर्थ है कि मशीन और अनुभव दोनों महत्वपूर्ण हैं,हमारी कंपनी केवल स्टील पाइप बनाने की मशीन निर्माण कर रहे हैं जो बड़े पैमाने पर स्टील ट्यूब का उत्पादन करने के लिए स्वयं मशीन का उपयोग, हम उन्हें चलाने के साथ हमारी मशीन में सुधार कर रहे हैं अनुभवी प्रौद्योगिकी प्राप्त करने के लिए. हमें चुनें, आप न केवल हम से मशीन प्राप्त कर रहे हैं, आप भी वह हमसे अनुभवी प्रौद्योगिकी प्राप्त कर रहे हैं.

5बाजार वितरण:

शुरुआत में हम स्टील पाइप बनाने वाली मशीनों का निर्माण और बिक्री केवल घरेलू बाजार में कर रहे हैं।साथ ही प्रौद्योगिकी में सुधार के साथ, हम 2006 के बाद से मशीनरी के निर्यात शुरू कर रहे हैं, और अब स्टील पाइप बनाने की मशीन 70 से अधिक देशों, मुख्य बाजार जैसे एशिया, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, यूरोप के लिए निर्यात किया गया है,मध्य पूर्व, दक्षिण पूर्व एशिया और अफ्रीका में हम विश्व बाजार में प्रतिष्ठा प्राप्त कर रहे हैं।

6स्टील पाइप बनाने की मशीन विनिर्देश

बाजार की मांग के अनुसार हमें मानक मॉडल दिए गए हैं, और यह केवल आपके संदर्भ के लिए है,उत्पादन रेंज और मुख्य तकनीकी समायोज्य हो सकता है मान लीजिए कि आपकी कंपनी विशेष आवश्यकता है.