88,9 मिमी के लिए गर्म लुढ़का हुआ स्टील ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल 273 मिमी गोल स्टील ट्यूब उत्पादन

1994 से प्रौद्योगिकी, अपने उत्पादन में सुधार

मशीन मॉडल:ZY-273

उत्पाद अवलोकन

हॉट रोल्ड स्टील ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल को 88.9 मिमी से 273 मिमी तक बाहरी व्यास रेंज के साथ गोल वेल्डेड स्टील ट्यूब बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें निर्माण, संरचनात्मक इंजीनियरिंग, द्रव संचरण, मशीनरी फ्रेम और औद्योगिक स्टील पाइप अनुप्रयोगों के लिए मध्यम और बड़े आकार के गोल ट्यूबों के स्थिर उत्पादन की आवश्यकता होती है।

यह लाइन कच्चे माल के रूप में हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप का उपयोग करती है। अनकॉइलिंग, स्ट्रिप जॉइनिंग, संचय, रोल फॉर्मिंग, हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग, साइजिंग, कटिंग और रन-आउट हैंडलिंग के माध्यम से, स्ट्रिप को लगातार ईआरडब्ल्यू स्टील ट्यूबों में संसाधित किया जाता है।

संकट

कई स्टील ट्यूब निर्माताओं को एक ही समस्या का सामना करना पड़ता है: बड़े व्यास वाले ईआरडब्ल्यू ट्यूब का उत्पादन केवल एक गोल पाइप बनाने के बारे में नहीं है। असली चुनौती ट्यूब के व्यास को स्थिर, वेल्ड सीम को सुसंगत, सतह की गुणवत्ता को स्वीकार्य और उत्पादन की गति को विश्वसनीय बनाए रखना है।

जब ट्यूब का आकार 88.9 मिमी से 273 मिमी तक पहुंच जाता है, तो स्ट्रिप फीडिंग, कोण बनाने, किनारे संरेखण, वेल्डिंग गर्मी, या आकार के दबाव में छोटी त्रुटियां अंडाकारता, खराब वेल्ड गुणवत्ता, अस्थिर काटने की लंबाई और उच्च स्क्रैप दर का कारण बन सकती हैं।

सीधा उत्तर

यह ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल 88.9 मिमी - 273 मिमी ट्यूब उत्पादन के लिए हेवी-ड्यूटी फॉर्मिंग स्टैंड, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, सटीक आकार, स्थिर पट्टी संचय और अनुकूलित टूलींग के संयोजन से मध्यम और बड़े गोल स्टील ट्यूबों की उत्पादन समस्या को हल करती है।

यह सिर्फ एक उत्पाद प्रदर्शन नहीं है. यह उन खरीदारों के लिए एक संपूर्ण उत्पादन समाधान है, जिन्हें बड़े व्यास वाली गोल स्टील ट्यूब विनिर्माण लाइन बनाने या अपग्रेड करने की आवश्यकता है।

कारण

बड़े व्यास वाले हॉट रोल्ड स्टील ट्यूब उत्पादन में छोटे ट्यूब उत्पादन की तुलना में अधिक तकनीकी कठिनाई होती है।

हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप में आमतौर पर अधिक मोटाई, मजबूत रिबाउंड बल, सतह का पैमाना और संभावित चौड़ाई या मोटाई सहनशीलता भिन्नता होती है। बनाने के दौरान, वेल्डिंग से पहले स्ट्रिप किनारे को सटीक रूप से निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि किनारे का संरेखण अस्थिर है, तो वेल्डिंग सीम कमजोर या असमान हो सकता है।

उत्पादन विफलता का एक अन्य सामान्य कारण निर्माण गति, वेल्डिंग शक्ति, निचोड़ बल और शीतलन स्थिति के बीच खराब समन्वय है। यदि वेल्डिंग की गर्मी बहुत कम है, तो सीम पूरी तरह से फ़्यूज़ नहीं हो सकता है। यदि गर्मी बहुत अधिक है, तो वेल्ड क्षेत्र जल सकता है, ख़राब हो सकता है, या अतिरिक्त गड़गड़ाहट पैदा कर सकता है।

88.9 मिमी से 273 मिमी तक की ट्यूबों के लिए, मशीन फ्रेम की ताकत और रोल डिज़ाइन भी महत्वपूर्ण हैं। कमजोर स्टैंड, गलत रोल गैप, या अपर्याप्त आकार नियंत्रण के कारण अंडाकारता, व्यास विचलन, सीधेपन की समस्या और कम उपज हो सकती है।

निष्कर्ष स्पष्ट है: बड़े ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन के लिए केवल एक मशीन अनुभाग की नहीं, बल्कि एक संपूर्ण प्रक्रिया डिजाइन की आवश्यकता होती है।

समाधान

यह हॉट रोल्ड स्टील ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल स्थिर गोल ट्यूब निर्माण के लिए एक पूर्ण उत्पादन लाइन के रूप में बनाई गई है।

लाइन को अनकॉइलर, शीयर और एंड वेल्डर, एक्युमुलेटर, फॉर्मिंग सेक्शन, हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डिंग सिस्टम, स्क्वीजिंग यूनिट, वेल्ड बीड ट्रीटमेंट, कूलिंग सेक्शन, साइज़िंग सेक्शन, स्ट्रेटनिंग यूनिट, फ्लाइंग कट-ऑफ आरा और रन-आउट टेबल के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

फॉर्मिंग सेक्शन के लिए, मिल हॉट रोल्ड स्ट्रिप को धीरे-धीरे एक गोल ट्यूब में आकार देने के लिए कई रोल फॉर्मिंग स्टैंड का उपयोग करती है। इससे सामग्री का तनाव कम हो जाता है और वेल्डिंग से पहले ट्यूब की गोलाई में सुधार होता है।

वेल्डिंग अनुभाग के लिए, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग प्रणाली पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करती है। स्क्वीज़ रोल एक सतत अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

आकार देने वाले अनुभाग के लिए, वेल्डेड ट्यूब को लक्ष्य व्यास और गोलाई के अनुसार सही किया जाता है। यह अंतिम ट्यूब सटीकता को नियंत्रित करने में मदद करता है और ट्यूब को काटने, स्टैकिंग, निरीक्षण या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए तैयार करता है।

झांगजियागांग झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी ट्यूब व्यास, दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड, आउटपुट आवश्यकता, कार्यशाला लेआउट, स्थानीय बिजली आपूर्ति और खरीदार के लक्ष्य उत्पाद मानक के अनुसार लाइन को अनुकूलित कर सकती है।

अंतिम समाधान एक उत्पादन लाइन है जो ग्राहकों को परीक्षण-और-त्रुटि लागत को कम करने, ट्यूब स्थिरता में सुधार करने और अधिक विश्वसनीय बड़े आकार की ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन प्रक्रिया बनाने में मदद करती है।

विशेष विवरण

निम्नलिखित विनिर्देश 88.9 मिमी - 273 मिमी गोल ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन रेंज पर आधारित हैं। अंतिम मापदंडों की पुष्टि दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड, उत्पादन गति, वेल्डिंग आवश्यकता और फैक्ट्री लेआउट के अनुसार की जानी चाहिए।

आवेदन

यह ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल मध्यम और बड़े गोल वेल्डेड स्टील ट्यूब बनाने वाले कारखानों के लिए उपयुक्त है।

निर्माण और संरचनात्मक ट्यूब

यह लाइन स्टील संरचनाओं, बिल्डिंग सपोर्ट सिस्टम, कॉलम, फ्रेम और सामान्य निर्माण परियोजनाओं के लिए गोल ट्यूब का उत्पादन कर सकती है।

इस एप्लिकेशन के लिए, खरीदार आमतौर पर ट्यूब व्यास सटीकता, वेल्ड सीम ताकत, सीधापन और स्थिर आउटपुट पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

औद्योगिक पाइप और मशीनरी ट्यूब

मशीन का उपयोग मशीनरी फ्रेम, उपकरण समर्थन, कन्वेयर सिस्टम, कृषि मशीनरी और औद्योगिक निर्माण के लिए गोल ट्यूब बनाने के लिए किया जा सकता है।

इस एप्लिकेशन के लिए, ट्यूब में काटने, वेल्डिंग, झुकने या संयोजन का समर्थन करने के लिए स्थिर गोलाई और लगातार दीवार की मोटाई होनी चाहिए।

द्रव संचरण पाइप

सही वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन और निरीक्षण उपकरण के साथ, लाइन पानी, कम दबाव वाले तरल पदार्थ और सामान्य पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्डेड ट्यूबों के उत्पादन का समर्थन कर सकती है।

इस एप्लिकेशन के लिए, ग्राहकों को बाजार की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रो परीक्षण, एड़ी वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, या एंड-फेसिंग उपकरण जोड़ने पर विचार करना चाहिए।

बुनियादी ढाँचा और इंजीनियरिंग परियोजनाएँ

88.9 मिमी से 273 मिमी तक की बड़ी गोल ट्यूबों का उपयोग अक्सर सड़क सुविधाओं, रेलिंग, संरचनात्मक समर्थन, पाइप रैक और इंजीनियरिंग स्टील घटकों में किया जाता है।

इस एप्लिकेशन के लिए, उत्पादन स्थिरता और आकार परिवर्तन दक्षता महत्वपूर्ण है क्योंकि कारखानों को विभिन्न परियोजना आदेशों के लिए अलग-अलग ट्यूब विनिर्देशों को संभालने की आवश्यकता हो सकती है।

यह काम किस प्रकार करता है

यह प्रक्रिया हॉट रोल्ड स्टील कॉइल से शुरू होती है। कॉइल को अनकॉइलर पर लोड किया जाता है और लाइन में डाला जाता है।

स्ट्रिप हेड और टेल को कतरनी और वेल्डिंग इकाई द्वारा जोड़ा जा सकता है। इससे डाउनटाइम कम हो जाता है और कॉइल बदलते समय निरंतर उत्पादन की अनुमति मिलती है।

संचायक स्ट्रिप सामग्री को फॉर्मिंग सेक्शन से पहले संग्रहीत करता है। यह फॉर्मिंग और वेल्डिंग सेक्शन को चलते रहने की अनुमति देता है जबकि ऑपरेटर अगली कॉइल तैयार करता है।

निर्माण खंड में, सपाट पट्टी को धीरे-धीरे एक खुली गोल ट्यूब का आकार दिया जाता है। प्रत्येक गठन स्टैंड ट्यूब आकार के एक अलग चरण को नियंत्रित करता है।

वेल्डिंग अनुभाग में, उच्च-आवृत्ति धारा पट्टी के किनारों को गर्म करती है। स्क्वीज़ रोल किनारों को एक साथ दबाते हैं और एक सतत ईआरडब्ल्यू वेल्ड सीम बनाते हैं।

वेल्डिंग के बाद, ट्यूब कूलिंग और साइजिंग से गुजरती है। आकार में सही ट्यूब व्यास, गोलाई और सीधापन शामिल है।

अंत में, ट्यूब को फ्लाइंग आरी या कोल्ड आरी द्वारा आवश्यक लंबाई में काटा जाता है और संग्रह, निरीक्षण या पैकिंग के लिए रन-आउट टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है।

निष्कर्ष सरल है: स्थिर ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन निरंतर स्ट्रिप फीडिंग, सटीक फॉर्मिंग, नियंत्रित वेल्डिंग, सटीक आकार और विश्वसनीय कटिंग पर निर्भर करता है।

कैसे चुने

1. ट्यूब व्यास रेंज के अनुसार चुनें

यदि आपकी मुख्य उत्पाद श्रृंखला 88.9 मिमी से 273 मिमी गोल ट्यूब है, तो यह लाइन मध्यम और बड़े व्यास वाले ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

यदि आपको गोल और चौकोर दोनों ट्यूब उत्पादन की आवश्यकता है, तो फॉर्मिंग और साइज़िंग डिज़ाइन पर अलग से चर्चा की जानी चाहिए क्योंकि टूलींग और डाउनस्ट्रीम आवश्यकताएं बदल सकती हैं।

2. दीवार की मोटाई के अनुसार चुनें

दीवार की मोटाई सीधे निर्माण बल, मोटर शक्ति, वेल्डिंग शक्ति, रोल सामग्री और मशीन फ्रेम की ताकत को प्रभावित करती है।

मोटी हॉट रोल्ड स्ट्रिप के लिए मजबूत स्टैंड, उच्च गठन कठोरता और अधिक सावधानीपूर्वक वेल्ड ताप नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

3. स्टील ग्रेड के अनुसार चुनें

विभिन्न स्टील ग्रेडों का गठन व्यवहार अलग-अलग होता है। कम मिश्र धातु इस्पात को सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में अधिक मजबूत निर्माण क्षमता की आवश्यकता हो सकती है।

मशीन मॉडल की पुष्टि करने से पहले, खरीदारों को स्टील ग्रेड, स्ट्रिप चौड़ाई, मोटाई सीमा और लक्ष्य ट्यूब मानक प्रदान करना चाहिए।

4. आउटपुट आवश्यकता के अनुसार चुनें

यदि खरीदार को उच्च वार्षिक उत्पादन की आवश्यकता है, तो लाइन को एक उपयुक्त संचायक, स्थिर ड्राइव सिस्टम, कुशल कटिंग सिस्टम और विश्वसनीय स्वचालन नियंत्रण से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

कई आकार परिवर्तनों के साथ परियोजना-आधारित उत्पादन के लिए, टूलींग डिज़ाइन और आकार परिवर्तन विधि पर शुरुआत से ही विचार किया जाना चाहिए।

5. अंतिम ट्यूब उपयोग के अनुसार चुनें

निर्माण ट्यूब, यांत्रिक ट्यूब और द्रव पाइप की गुणवत्ता की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।

उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं के लिए, खरीदारों को वेल्ड सीम परीक्षण, हाइड्रो टेस्टर, स्ट्रेटनिंग मशीन, एंड-फेसिंग मशीन, मार्किंग सिस्टम या स्वचालित पैकिंग सिस्टम जैसे अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।

6. फ़ैक्टरी लेआउट के अनुसार चुनें

ट्यूब मिल को खरीदार की कार्यशाला की लंबाई, क्रेन क्षमता, कुंडल भंडारण क्षेत्र, बिजली आपूर्ति, नींव की स्थिति और सामग्री प्रवाह से मेल खाना चाहिए।

एक अच्छा लेआउट हैंडलिंग समय को कम करता है, सुरक्षा में सुधार करता है और दैनिक संचालन को आसान बनाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. यह ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल किस आकार की ट्यूब का उत्पादन कर सकती है?

यह ट्यूब मिल 88.9 मिमी से 273 मिमी बाहरी व्यास तक गोल स्टील ट्यूब उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। दीवार की मोटाई सीमा को स्टील ग्रेड, अनुप्रयोग, बनाने की क्षमता और वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।

2. क्या यह मशीन हॉट रोल्ड स्टील स्ट्रिप के लिए उपयुक्त है?

हाँ। यह लाइन हॉट रोल्ड स्टील ईआरडब्ल्यू ट्यूब उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। क्योंकि हॉट रोल्ड स्ट्रिप में उच्च गठन बल और सतह की विशेषताएं होती हैं, इसलिए गठन स्टैंड, रोल टूलींग, वेल्डिंग पावर और आकार अनुभाग का सावधानीपूर्वक मिलान किया जाना चाहिए।

3. क्या लाइन संरचनात्मक स्टील ट्यूब का उत्पादन कर सकती है?

हाँ। यह निर्माण, संरचनात्मक फ्रेम, इंजीनियरिंग समर्थन, मशीनरी निर्माण और अन्य औद्योगिक उपयोगों के लिए गोल वेल्डेड स्टील ट्यूब का उत्पादन कर सकता है। यदि ट्यूबों को एक विशिष्ट मानक को पूरा करना होगा, तो उत्पादन से पहले आवश्यक निरीक्षण और परिष्करण उपकरण की पुष्टि की जानी चाहिए।

4. कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

खरीदारों को ट्यूब बाहरी व्यास रेंज, दीवार मोटाई रेंज, स्टील ग्रेड, कॉइल चौड़ाई, लक्ष्य उत्पादन गति, अंतिम ट्यूब अनुप्रयोग, स्थानीय बिजली आपूर्ति, कार्यशाला लेआउट और आवश्यक डाउनस्ट्रीम उपकरण प्रदान करना चाहिए।

5. क्या उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है?

हाँ। लाइन को डिज़ाइन, वेल्डिंग सिस्टम, कटिंग विधि, स्वचालन स्तर, गति सीमा, सहायक उपकरण और लेआउट बनाने में अनुकूलित किया जा सकता है। अनुकूलन महत्वपूर्ण है क्योंकि बड़े व्यास वाले ईआरडब्ल्यू ट्यूब का उत्पादन खरीदार की वास्तविक उत्पाद श्रृंखला और कारखाने की स्थितियों पर निर्भर करता है।

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अंतिम सारांश

88.9 मिमी - 273 मिमी गोल स्टील ट्यूब उत्पादन के लिए हॉट रोल्ड स्टील ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल उन निर्माताओं के लिए एक संपूर्ण समाधान है, जिन्हें स्थिर बड़े-व्यास वाले वेल्डेड ट्यूब उत्पादन की आवश्यकता होती है।

यह फॉर्मिंग सटीकता, वेल्ड सीम स्थिरता, ट्यूब गोलाई, काटने की सटीकता और उत्पादन निरंतरता की प्रमुख समस्याओं को हल करने में मदद करता है।

खरीदारों के लिए, सही विकल्प ट्यूब आकार, दीवार की मोटाई, स्टील ग्रेड, आउटपुट लक्ष्य, एप्लिकेशन मानक और फ़ैक्टरी लेआउट पर आधारित होना चाहिए।

ईआरडब्ल्यू ट्यूब मिल उत्पादन प्रक्रिया:

अलग-अलग ग्राहक के अनुसार, मशीनरी अलग-अलग प्रक्रिया से बनी होती है, लेकिन हमारी कंपनी की मानक उत्पादन प्रक्रिया खराब है, यह आपके संदर्भ के लिए है, मान लीजिए कि आपकी कंपनी की विशेष आवश्यकता है, हम चर्चा कर सकते हैं और आपका विशेष डिज़ाइन बना सकते हैं।

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