तेल परिवहन ट्यूब एचएफ वेल्डिंग सुरक्षित के साथ मशीन बनाने

33.4 - गैस ट्यूब उत्पादन, स्टील ट्यूब बनाने के लिए 101.6 एमएम ट्यूब बनाने की मशीन

उत्पाद अवलोकन

एचएफ वेल्डिंग सुरक्षा के साथ तेल और गैस परिवहन ट्यूब बनाने की मशीन को गैस ट्यूब, तेल परिवहन ट्यूब, दबाव ट्यूब, संरचनात्मक ट्यूब और औद्योगिक पाइप अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले सीधे सीम वेल्डेड स्टील ट्यूब के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह लाइन लो-कार्बन स्टील और लो-अलॉय स्टील स्ट्रिप के लिए उपयुक्त है। अनुशंसित उत्पादन सीमा गोल पाइप OD 33.4 मिमी से 101.6 मिमी, दीवार की मोटाई 1.2 मिमी से 4.5 मिमी और पाइप की लंबाई 4 मीटर से 12 मीटर है।

मशीन निरंतर अनकॉइलिंग, संचय, फॉर्मिंग, एचएफ वेल्डिंग, साइजिंग, फ्लाइंग कटिंग और रन-आउट हैंडलिंग के माध्यम से स्टील स्ट्रिप को वेल्डेड स्टील ट्यूब में परिवर्तित करने के लिए उच्च आवृत्ति ईआरडब्ल्यू वेल्डिंग और रोल बनाने की तकनीक का उपयोग करती है।

तेल और गैस परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए, मुख्य आवश्यकता केवल गति नहीं है। वास्तविक आवश्यकता स्थिर वेल्ड सीम गुणवत्ता, नियंत्रित ट्यूब आयाम, सुरक्षित एचएफ वेल्डिंग संचालन और उपयुक्त निरीक्षण और परिष्करण उपकरण के साथ संगतता है।

संकट

तेल और गैस परिवहन ट्यूबों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं को अक्सर वेल्ड सीम स्थिरता, ट्यूब गोलाई, सीधापन, दीवार की मोटाई नियंत्रण और उत्पादन स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताओं का सामना करना पड़ता है।

यदि ट्यूब बनाने वाली मशीन पर्याप्त कठोर नहीं है, तो पाइप में अंडाकारता, अस्थिर व्यास, खराब सीधापन, या असंगत वेल्ड सीम स्थिति हो सकती है।

यदि एचएफ वेल्डिंग प्रणाली सामग्री की मोटाई और उत्पादन की गति के साथ ठीक से मेल नहीं खाती है, तो वेल्ड सीम अपूर्ण संलयन, अत्यधिक गर्मी, कमजोर वेल्डिंग या गड़गड़ाहट की समस्याओं से पीड़ित हो सकता है।

यदि सुरक्षा सुरक्षा को नजरअंदाज किया जाता है, तो उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग उपकरण विद्युत संचालन, शीतलन विफलता, ग्राउंडिंग, आपातकालीन स्टॉप प्रतिक्रिया और ऑपरेटर सुरक्षा से संबंधित जोखिम पैदा कर सकते हैं।

खरीदार का असली सवाल केवल यह नहीं है कि "क्या यह मशीन पाइप का उत्पादन कर सकती है?" बेहतर सवाल यह है: "क्या यह लाइन स्थिर गठन, विश्वसनीय एचएफ वेल्डिंग और सुरक्षित उत्पादन नियंत्रण के साथ तेल और गैस परिवहन अनुप्रयोगों के लिए 33.4-101.6 मिमी वेल्डेड ट्यूब का उत्पादन कर सकती है?"

कारण

तेल और गैस परिवहन ट्यूब उत्पादन में सामान्य प्रकाश संरचनात्मक ट्यूब उत्पादन की तुलना में अधिक प्रक्रिया आवश्यकताएं होती हैं।

सबसे पहले, ट्यूब को स्थिर ज्यामिति रखनी चाहिए। व्यास विचलन, खराब गोलाई और अस्थिर आकार डाउनस्ट्रीम परीक्षण, थ्रेडिंग, एंड-फेसिंग, पैकिंग और पाइपलाइन स्थापना को प्रभावित कर सकते हैं।

दूसरा, वेल्ड सीम को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्ट्रिप किनारे की स्थिति, कोण बनाना, वेल्डिंग हीट इनपुट, निचोड़ दबाव और शीतलन स्थिति सभी अंतिम वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।

तीसरा, भौतिक शक्ति मायने रखती है। σs≤345 MPa तक उपज शक्ति और σb≤610 MPa तक तन्य शक्ति वाले कम-मिश्र धातु इस्पात के लिए मजबूत फॉर्मिंग स्टैंड, बेहतर रोल डिज़ाइन और स्थिर ड्राइव पावर की आवश्यकता होती है।

चौथा, एचएफ वेल्डिंग के लिए सुरक्षित विद्युत और शीतलन नियंत्रण की आवश्यकता होती है। एक विश्वसनीय लाइन में ग्राउंडिंग, आपातकालीन स्टॉप, वॉटर कूलिंग, वेल्डिंग कैबिनेट सुरक्षा, संचालन दूरी और सुरक्षित रखरखाव पहुंच पर विचार करना चाहिए।

निष्कर्ष स्पष्ट है: तेल और गैस परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए केवल एक बुनियादी पाइप बनाने की मशीन ही नहीं, बल्कि एक पूर्ण फॉर्मिंग और वेल्डिंग समाधान की भी आवश्यकता होती है।

समाधान

ZY-89 ट्यूब बनाने की मशीन 33.4 मिमी से 101.6 मिमी गोल वेल्डेड स्टील ट्यूबों के लिए एक पूर्ण ईआरडब्ल्यू उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

मानक उत्पादन प्रक्रिया में अनकॉइलर, शीयर और वेल्डिंग मशीन, केज संचायक, फॉर्मिंग मशीन, एचएफ वेल्डिंग सिस्टम, साइजिंग मशीन, फ्लाइंग आरा या कोल्ड आरा और रन-आउट टेबल शामिल हो सकते हैं।

स्टील स्ट्रिप को धीरे-धीरे एक खुली गोल ट्यूब में आकार देने के लिए फॉर्मिंग अनुभाग रोल फॉर्मिंग स्टैंड का उपयोग करता है। यह तनाव उत्पन्न करने को नियंत्रित करने और वेल्डिंग से पहले पट्टी के किनारों को संरेखित रखने में मदद करता है।

एचएफ वेल्डिंग अनुभाग पट्टी के किनारों को तेजी से और स्थानीय रूप से गर्म करता है। स्क्वीज़ रोल एक सतत सीधे सीम वेल्ड बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

आकार देने वाला अनुभाग अंतिम ट्यूब व्यास, गोलाई और सीधेपन को सही करता है। यह गैस परिवहन, तेल परिवहन, दबाव ट्यूब और औद्योगिक पाइपलाइन-संबंधित अनुप्रयोगों में उपयोग की जाने वाली ट्यूबों के लिए महत्वपूर्ण है।

उच्च-मानक तेल और गैस ट्यूब आवश्यकताओं के लिए, लाइन को फिनिशिंग और निरीक्षण उपकरण जैसे स्ट्रेटनिंग मशीन, हाइड्रो टेस्टर, एड़ी वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एंड-फेसिंग मशीन, मार्किंग सिस्टम और पैकिंग सिस्टम के साथ जोड़ा जा सकता है।

झांगजीगांग झोंग्यू धातुकर्म उपकरण प्रौद्योगिकी ग्राहक के उत्पाद मानक और कारखाने की स्थिति के अनुसार उत्पादन रेंज, मुख्य तकनीकी विन्यास, टूलींग डिजाइन, वेल्डिंग सिस्टम और कार्यशाला लेआउट को अनुकूलित कर सकती है।

विशेष विवरण

निम्नलिखित विशिष्टताएँ गैस ट्यूब और तेल परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए ZY-89 ट्यूब बनाने वाली मशीन पर आधारित हैं।

संदर्भ ट्यूब बनाने की मशीन मॉडल

निम्नलिखित मानक मॉडल संदर्भ के लिए हैं। यदि ग्राहक की विशेष आवश्यकताएं हों तो उत्पादन रेंज और मुख्य तकनीकी मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।

आवेदन

यह ट्यूब बनाने की मशीन तेल, गैस, निर्माण, मशीनरी, परिवहन और औद्योगिक पाइप बाजारों में वेल्डेड स्टील ट्यूब उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

गैस परिवहन ट्यूब उत्पादन

ZY-89 लाइन गैस परिवहन-संबंधी अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड स्टील ट्यूब का उत्पादन कर सकती है।

इस एप्लिकेशन के लिए, खरीदारों को वेल्ड सीम गुणवत्ता, ट्यूब गोलाई, सीधापन, अंतिम गुणवत्ता और निरीक्षण उपकरण पर ध्यान देना चाहिए।

यदि अंतिम ट्यूब को एक विशिष्ट गैस परिवहन मानक को पूरा करना होगा, तो लाइन की पुष्टि करने से पहले अतिरिक्त परीक्षण और परिष्करण उपकरण पर चर्चा की जानी चाहिए।

तेल परिवहन ट्यूब उत्पादन

उपयुक्त वेल्डिंग, आकार, निरीक्षण और परिष्करण प्रणालियों के साथ कॉन्फ़िगर किए जाने पर मशीन का उपयोग तेल परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

तेल परिवहन अनुप्रयोगों के लिए, उत्पादन लाइन का मूल्यांकन केवल गति से नहीं किया जाना चाहिए। वेल्ड सीम विश्वसनीयता, सामग्री अनुकूलता, आयामी सटीकता और वेल्ड के बाद निरीक्षण अधिक महत्वपूर्ण हैं।

दबाव ट्यूब उत्पादन

उपयुक्त परिष्करण उपकरण के साथ, लाइन दबाव ट्यूब उत्पादन का समर्थन कर सकती है।

इस एप्लिकेशन के लिए, खरीदारों को हाइड्रो टेस्टिंग, नॉनडिस्ट्रक्टिव टेस्टिंग, एंड-फेसिंग, चैम्फरिंग और मार्किंग सिस्टम जोड़ने पर विचार करना चाहिए।

निर्माण और औद्योगिक ट्यूब उत्पादन

ZY-89 ट्यूब बनाने की मशीन निर्माण ट्यूब, सटीक ट्यूब, बाड़ ट्यूब, मशीनरी ट्यूब और सामान्य औद्योगिक स्टील ट्यूब भी बना सकती है।

यह लचीलापन निर्माताओं को विभिन्न बाज़ार आदेशों पर प्रतिक्रिया देने और केवल एक उत्पाद श्रेणी पर निर्भर रहने के जोखिम को कम करने में मदद करता है।

यह काम किस प्रकार करता है

उत्पादन स्टील स्ट्रिप कॉइल से शुरू होता है। कॉइल को अनकॉइलर पर लोड किया जाता है और लाइन में डाला जाता है।

कतरनी और वेल्डिंग मशीन स्ट्रिप हेड और टेल को जोड़ती है। यह डाउनटाइम को कम करता है और निरंतर उत्पादन का समर्थन करता है।

केज संचायक स्टील स्ट्रिप को फॉर्मिंग सेक्शन से पहले संग्रहीत करता है। यह अगली कुंडल तैयार होने तक फॉर्मिंग और वेल्डिंग अनुभाग को चालू रखने की अनुमति देता है।

फॉर्मिंग मशीन में, फ्लैट स्टील स्ट्रिप कई फॉर्मिंग स्टैंड से होकर गुजरती है और धीरे-धीरे एक खुली गोल ट्यूब में बन जाती है।

एचएफ वेल्डिंग अनुभाग में, उच्च-आवृत्ति धारा पट्टी के किनारों को गर्म करती है। स्क्वीज़ रोल एक सीधे अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

वेल्डिंग के बाद ट्यूब साइजिंग मशीन में प्रवेश करती है। आकार देने वाला अनुभाग व्यास, गोलाई और सीधेपन को सही करता है।

फ्लाइंग आरी या कोल्ड आरी ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार ट्यूब को 4 मीटर से 12 मीटर लंबाई में काटती है।

तैयार ट्यूबों को संग्रह, निरीक्षण, बंडलिंग या अगली परिष्करण प्रक्रिया के लिए रन-आउट टेबल पर स्थानांतरित किया जाता है।

एचएफ वेल्डिंग सुरक्षा डिजाइन

लाइन डिजाइन की शुरुआत से ही एचएफ वेल्डिंग सुरक्षा पर विचार किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग क्षेत्र को उचित विद्युत सुरक्षा, ग्राउंडिंग डिज़ाइन, ठंडा पानी की निगरानी, ​​​​आपातकालीन रोक प्रणाली और सुरक्षित संचालन स्थान से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

ऑपरेटर को वेल्डिंग पावर समायोजन, शीतलन प्रणाली की स्थिति, निचोड़ रोल सेटिंग और सामान्य शटडाउन प्रक्रियाओं को समझने के लिए प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

तेल और गैस परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए, सुरक्षा का मतलब केवल ऑपरेटर की सुरक्षा करना नहीं है। यह उत्पादन की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है क्योंकि अस्थिर एचएफ वेल्डिंग की स्थिति वेल्ड सीम दोष पैदा कर सकती है।

एक जिम्मेदार खरीदार को लाइन खरीदने से पहले एचएफ वेल्डिंग कैबिनेट डिजाइन, शीतलन प्रणाली, विद्युत सुरक्षा और रखरखाव पहुंच की पुष्टि करनी चाहिए।

कैसे चुने

1. ट्यूब साइज के अनुसार चुनें

यदि आपकी लक्ष्य गोल पाइप रेंज 33.4 मिमी से 101.6 मिमी है, तो ZY-89 मॉडल उपयुक्त है।

यदि आपकी उत्पाद श्रृंखला छोटी या बड़ी है, तो कोई अन्य मॉडल जैसे ZY-76, ZY-125, ZY-165, या ZY-219 अधिक उपयुक्त हो सकता है।

2. दीवार की मोटाई के अनुसार चुनें

अनुशंसित दीवार मोटाई सीमा 1.2 मिमी से 4.5 मिमी है।

मोटी दीवार के उत्पादन के लिए मजबूत फॉर्मिंग स्टैंड, उच्च ड्राइव पावर, उपयुक्त रोल सामग्री और मिलान एचएफ वेल्डिंग पावर की आवश्यकता होती है।

3. सामग्री की ताकत के आधार पर चुनें

यह लाइन σs≤345 MPa और σb≤610 MPa वाले कम-कार्बन स्टील और कम-मिश्र धातु स्टील के लिए उपयुक्त है।

यदि खरीदार उच्च शक्ति वाले स्टील का उपयोग करता है, तो फॉर्मिंग सिस्टम, मोटर पावर, रोल डिज़ाइन और वेल्डिंग सिस्टम की पुनर्गणना की जानी चाहिए।

4. अंतिम आवेदन द्वारा चुनें

गैस ट्यूब, तेल परिवहन ट्यूब, दबाव ट्यूब और निर्माण ट्यूब की आवश्यकताएं समान नहीं हैं।

तेल और गैस परिवहन अनुप्रयोगों के लिए, खरीदारों को शुरू से ही निरीक्षण उपकरण, ट्यूब अंत प्रसंस्करण, अंकन और गुणवत्ता नियंत्रण पर विचार करना चाहिए।

5. स्पीड आवश्यकता के अनुसार चुनें

पाइप के आकार, मोटाई, सामग्री, वेल्डिंग शक्ति और काटने की विधि के आधार पर लाइन की गति 80 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।

वास्तविक उत्पादन के लिए, कम समय की अधिकतम गति की तुलना में स्थिर दीर्घकालिक गति अधिक महत्वपूर्ण है।

6. वर्कशॉप लेआउट के अनुसार चुनें

खरीदार को कार्यशाला की लंबाई, चौड़ाई, क्रेन क्षमता, कुंडल लोडिंग क्षेत्र, तैयार पाइप भंडारण क्षेत्र, बिजली आपूर्ति और नींव की स्थिति प्रदान करनी चाहिए।

एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया लेआउट सामग्री प्रवाह, ऑपरेटर सुरक्षा, रखरखाव स्थान और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

प्रौद्योगिकी लाभ

ट्यूब उत्पादन के लिए योग्य मशीनरी और अनुभवी उत्पादन तकनीक दोनों की आवश्यकता होती है।

झोंग्यू न केवल ट्यूब बनाने वाली मशीन निर्माता है। कंपनी बड़ी मात्रा में स्टील ट्यूब का उत्पादन करने के लिए अपनी मशीनों का भी उपयोग करती है।

यह उत्पादन अनुभव इंजीनियरों को मशीन की संरचना, डिज़ाइन बनाने, वेल्डिंग समायोजन और वास्तविक फैक्ट्री चलाने की स्थिति के आधार पर दैनिक समस्या निवारण विधियों में सुधार करने में मदद करता है।

ग्राहकों के लिए, इसका मतलब है कि उन्हें न केवल ट्यूब बनाने की मशीन प्राप्त होती है, बल्कि पाइप उत्पादन, रोल समायोजन, एचएफ वेल्डिंग नियंत्रण और उत्पादन समस्या समाधान में व्यावहारिक अनुभव भी मिलता है।

उत्पादन प्रक्रिया

मानक उत्पादन प्रक्रिया है:

अनकॉइलर → शीयर और वेल्डिंग मशीन → एक्युमुलेटर → फॉर्मिंग मशीन → एचएफ वेल्डिंग → साइजिंग मशीन → फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ → रन-आउट टेबल

इस प्रक्रिया को ग्राहक की उत्पाद श्रृंखला, वर्कशॉप लेआउट, गुणवत्ता मानक और डाउनस्ट्रीम आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

यदि ग्राहक को उच्च-मानक गैस या तेल परिवहन ट्यूब उत्पादन की आवश्यकता है, तो लाइन को स्ट्रेटनिंग, हाइड्रो परीक्षण, एड़ी वर्तमान परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एंड-फेसिंग, मार्किंग, पेंटिंग, वजन और पैकिंग उपकरण के साथ बढ़ाया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. इस मशीन की उपयुक्त उत्पादन सीमा क्या है?

अनुशंसित उत्पादन सीमा गोल पाइप OD 33.4 मिमी से 101.6 मिमी, दीवार की मोटाई 1.2 मिमी से 4.5 मिमी और पाइप की लंबाई 4 मीटर से 12 मीटर है।

2. क्या यह मशीन तेल और गैस परिवहन ट्यूब का उत्पादन कर सकती है?

हाँ, इसका उपयोग गैस ट्यूब और तेल परिवहन ट्यूब उत्पादन के लिए किया जा सकता है। यदि अंतिम पाइप को एक विशिष्ट तेल या गैस परिवहन मानक को पूरा करना होगा, तो उपयुक्त निरीक्षण और परिष्करण उपकरण जोड़े जाने चाहिए।

3. यह लाइन किस सामग्री को प्रोसेस कर सकती है?

यह लाइन निम्न-कार्बन स्टील और निम्न-मिश्र धातु इस्पात के लिए उपयुक्त है, जिसकी उपज शक्ति σs≤345 MPa तक और तन्य शक्ति σb≤610 MPa तक है।

4. उत्पादन की गति क्या है?

पाइप के आकार, दीवार की मोटाई, सामग्री की स्थिति, वेल्डिंग शक्ति और काटने की प्रणाली के आधार पर उत्पादन की गति 80 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।

5. एचएफ वेल्डिंग सुरक्षा क्यों महत्वपूर्ण है?

एचएफ वेल्डिंग सुरक्षा महत्वपूर्ण है क्योंकि वेल्डिंग इकाई में उच्च आवृत्ति विद्युत शक्ति, शीतलन प्रणाली और निरंतर उच्च गति उत्पादन शामिल है। उचित ग्राउंडिंग, कूलिंग मॉनिटरिंग, विद्युत सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप डिज़ाइन और ऑपरेटर प्रशिक्षण उत्पादन जोखिम को कम करने में मदद करते हैं।

6. कोटेशन से पहले कौन सी जानकारी आवश्यक है?

खरीदारों को ट्यूब ओडी रेंज, दीवार की मोटाई, सामग्री ग्रेड, स्टील स्ट्रिप की चौड़ाई, कॉइल आकार, लक्ष्य गति, अंतिम आवेदन, आवश्यक मानक, कार्यशाला लेआउट, बिजली की आपूर्ति और आवश्यक निरीक्षण उपकरण प्रदान करना चाहिए।