ZY-125 ASTM मानक निर्माण और औद्योगिक इस्पात पाइप बनाने की मशीन

समाप्त उत्पाद की जानकारीः

उत्पाद का अवलोकन

उच्च गति उच्च आवृत्ति वेल्डर के साथ एएसटीएम मानक स्टील पाइप बनाने की मशीन निर्माण, द्रव परिवहन में इस्तेमाल किया ERW वेल्डेड स्टील पाइप के निरंतर उत्पादन के लिए बनाया गया है,यांत्रिक संरचनाएं, अग्नि सुरक्षा प्रणालियों, फर्नीचर के फ्रेम और औद्योगिक अनुप्रयोगों।

यह उत्पादन लाइन कार्बन स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील, हॉट रोल्ड स्टील, गैल्वेनाइज्ड स्टील और लो-एलॉय स्टील स्ट्रिप के लिए उपयुक्त है।यह वेल्डेड स्टील पाइप के लिए ASTM A53 और संरचनात्मक ट्यूबिंग के लिए ASTM A500 जैसे ASTM से संबंधित पाइप मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है.

यह सिर्फ एक पाइप बनाने की मशीन नहीं है. यह एक पूर्ण उत्पादन समाधान है कि निर्माताओं को नियंत्रण बनाने सटीकता, वेल्ड सीम गुणवत्ता, पाइप आकार स्थिरता, उत्पादन की गति,और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण दक्षता.

समस्या

कई पाइप कारखानों को एक ही समस्या का सामना करना पड़ता हैः मशीन पाइप का उत्पादन कर सकती है, लेकिन तैयार पाइप निर्यात या मानक आधारित अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त स्थिर नहीं है।

सामान्य समस्याओं में कमजोर वेल्ड सीम, अस्थिर बाहरी व्यास, बड़े बर्स, खराब सीधापन, गलत काटने की लंबाई, कम गति और कॉइल परिवर्तन या आकार परिवर्तन के दौरान उच्च स्क्रैप दर शामिल हैं।

एएसटीएम से संबंधित पाइप उत्पादन के लिए, ग्राहक न केवल मशीन चलाने के बारे में परवाह करते हैं। वे परवाह करते हैं कि क्या अंतिम पाइप आयामी सहिष्णुता, वेल्डिंग गुणवत्ता, सामग्री की आवश्यकता को पूरा कर सकता है,और अनुप्रयोग प्रदर्शन.

स्पष्ट उत्तर

एक योग्य एएसटीएम मानक स्टील पाइप बनाने की मशीन पाइप मानक, ट्यूब आकार सीमा, दीवार मोटाई, स्टील ग्रेड, लाइन गति, वेल्डिंग शक्ति, काटने सटीकता के अनुसार चुना जाना चाहिए,निरीक्षण विधि, और अंतिम आवेदन।

मशीन का मूल मूल्य केवल उच्च गति नहीं है। वास्तविक मूल्य निरंतर उत्पादन के तहत स्थिर पाइप गुणवत्ता है।

कारण

पाइप की गुणवत्ता की समस्याएं आमतौर पर खराब प्रक्रिया मिलान से आती हैं।

यदि स्ट्रिप फीडिंग अस्थिर है, तो मोल्डिंग सेक्शन पाइप के आकार को स्थिर नहीं रख सकता है। यदि रोल पास डिजाइन सटीक नहीं है, तो स्ट्रिप के किनारे वेल्डिंग से पहले सही ढंग से संरेखित नहीं हो सकते हैं।

उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए वेल्डिंग शक्ति, लाइन गति, वी-कोण, निचोड़ दबाव और शीतलन की स्थिति के सटीक नियंत्रण की भी आवश्यकता होती है।पाइप में छिपे हुए वेल्ड सीम दोष हो सकते हैं.

उच्च गति पाइप उत्पादन के लिए, संचयकर्ता भी महत्वपूर्ण है। पर्याप्त पट्टी भंडारण के बिना, मोल्डिंग और वेल्डिंग अनुभाग को कॉइल परिवर्तन के दौरान रोकना चाहिए। इससे डाउनटाइम, रीस्टार्ट अपशिष्ट,और अस्थिर पाइप गुणवत्ता.

एक और आम गलती केवल अधिकतम गति के आधार पर एक मशीन का चयन करना है। एक उच्च गति पाइप मिल केवल तभी उपयोगी है जब मशीन संरचना, वेल्डिंग प्रणाली, काटने की प्रणाली,और निरीक्षण प्रणाली स्थिर उत्पादन का समर्थन कर सकते हैं.

समाधान

यह एएसटीएम स्टैंडर्ड स्टील पाइप बनाने वाली मशीन स्टील कॉइल से तैयार पाइप तक एक पूर्ण ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

मानक उत्पादन लाइन में अनकोइलर, कतरनी और अंत वेल्डर, स्ट्रिप संचयक, मोल्डिंग मिल, उच्च आवृत्ति वेल्डर, वेल्ड बीड्स हटाने वाला उपकरण, शीतलन अनुभाग, साइजिंग मिल,सीधी इकाई, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ, रन-आउट टेबल और वैकल्पिक निरीक्षण उपकरण।

मोल्डिंग सेक्शन धीरे-धीरे स्टील स्ट्रिप को गोल, वर्ग या आयताकार पाइप के रूप में मोड़ता है।ठीक से डिजाइन की गई मोल्डिंग प्रक्रिया पट्टी तनाव को कम करने में मदद करती है और वेल्डिंग से पहले किनारे के संरेखण में सुधार करती है.

उच्च आवृत्ति वेल्डर पट्टी के किनारों को तेजी से गर्म करता है। फिर निचोड़ रोल एक निरंतर अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाने के लिए गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं।

वेल्डिंग के बाद, पाइप को मोतियों को हटाने, ठंडा करने, आकार देने और सीधा करने के माध्यम से गुजरता है। ये खंड अंतिम पाइप व्यास, आकार, सीधापन और सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करते हैं।

एएसटीएम से संबंधित बाजारों को लक्षित करने वाले ग्राहकों के लिए, लाइन को एडीडी करंट टेस्टिंग, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग, हाइड्रोस्टैटिक टेस्टिंग, एंड फेसिंग, ऑटोमैटिक मार्किंग, बंडलिंग और पैकिंग सिस्टम से लैस किया जा सकता है।.

Zhongyue धातु विज्ञान उपकरण प्रौद्योगिकी पाइप आकार सीमा, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड, वार्षिक क्षमता, कार्यशाला लेआउट, बिजली की आपूर्ति के अनुसार पाइप बनाने की मशीन अनुकूलित कर सकते हैं,स्वचालन स्तर, और निरीक्षण आवश्यकताएं।

विनिर्देश

निम्नलिखित मापदंड संदर्भ विनिर्देश हैं। अंतिम विन्यास को ग्राहक के पाइप आकार, दीवार मोटाई, सामग्री, उत्पादन गति और लक्ष्य मानक के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।

आवेदन

यह स्टील पाइप बनाने की मशीन निर्माण, संरचनात्मक, यांत्रिक और औद्योगिक बाजारों के लिए मानक वेल्डेड पाइप का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।

निर्माण और निर्माण पाइप

यह मशीन भवन संरचनाओं, मचान, समर्थन फ्रेम, गार्डरिल और सामान्य निर्माण उपयोग के लिए वेल्डेड स्टील पाइप का उत्पादन कर सकती है।

निर्माण अनुप्रयोगों के लिए, पाइप सीधीपन, वेल्डिंग गुणवत्ता और आयामी स्थिरता सीधे स्थापना दक्षता और संरचनात्मक विश्वसनीयता को प्रभावित करती है।

द्रव परिवहन पाइप

इस लाइन को जल, गैस, वायु और सामान्य द्रव परिवहन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड स्टील पाइपों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

इस अनुप्रयोग के लिए, सुरक्षित कनेक्शन और दीर्घकालिक सेवा के लिए वेल्ड सीम स्थिरता, पाइप गोलता, काटने की गुणवत्ता और निरीक्षण प्रक्रिया महत्वपूर्ण हैं।

मैकेनिकल और औद्योगिक ट्यूब

यह मशीन मशीनरी फ्रेम, कन्वेयर सिस्टम, उपकरण आधार, कृषि मशीनरी, गोदाम रैक और औद्योगिक घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइप का उत्पादन कर सकती है।

इन उत्पादों के लिए स्थिर पाइप आयामों और दोहराने योग्य उत्पादन गुणवत्ता की आवश्यकता होती है ताकि डाउनस्ट्रीम विनिर्माण समस्याओं को कम किया जा सके।

फर्नीचर और वाणिज्यिक धातु उत्पाद

फर्नीचर फ्रेम, प्रदर्शन रैक, टेबल पैर, कुर्सी ट्यूब और वाणिज्यिक धातु उत्पादों के लिए, मशीन सतह की गुणवत्ता, चिकनी काटने और सटीक ट्यूब आकार पर ध्यान केंद्रित कर सकती है।

एक स्थिर उत्पादन लाइन बाद में प्रसंस्करण में चमकाने, वेल्डिंग और असेंबली लागत को कम करने में मदद करती है।

जस्ती पाइप उत्पादन

मशीन उपयुक्त कच्चे माल या डाउनस्ट्रीम गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के साथ मिलान होने पर गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप उत्पादन का भी समर्थन कर सकती है।

जस्ती पाइप का व्यापक रूप से बाड़, ग्रीनहाउस संरचनाओं, बाहरी समर्थन, सौर माउंटिंग सिस्टम और हल्के स्टील निर्माण में उपयोग किया जाता है।

यह कैसे काम करता है

उत्पादन प्रक्रिया स्टील कॉइल लोडिंग से शुरू होती है। अनकोइलर स्टील कॉइल को पकड़ता है और स्ट्रिप को पाइप उत्पादन लाइन में खिलाता है।

कतरनी और अंत वेल्डर एक कॉइल के अंत को अगले कॉइल की शुरुआत से जोड़ता है। इससे लाइन स्टॉप कम होता है और उत्पादन निरंतरता में सुधार होता है।

संचयक पर्याप्त स्ट्रिप सामग्री संग्रहीत करता है ताकि कॉइल परिवर्तन के दौरान मोल्डिंग और वेल्डिंग अनुभाग चालू रह सके।

मोल्डिंग मिल धीरे-धीरे कई रोल स्टैंड्स के माध्यम से फ्लैट स्टील स्ट्रिप को आवश्यक पाइप आकार में आकार देती है।

उच्च आवृत्ति वेल्डर उच्च गति से पट्टी के किनारों को गर्म करता है। निचोड़ रोल दोनों गर्म किनारों को एक साथ दबाते हैं और अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम बनाते हैं।

इसके बाद वेल्डेड पाइप को मोतियों को हटाने, ठंडा करने, आकार देने और सीधा करने के लिए बनाया जाता है। इन भागों में पाइप की सतह, अंतिम आयाम और सीधापन को नियंत्रित किया जाता है।

अंत में, फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ पाइप को निश्चित लंबाई में काटता है। तैयार पाइप निरीक्षण, संग्रह, बंडलिंग या आगे के प्रसंस्करण के लिए रन-आउट टेबल में चला जाता है।

कैसे चुनें

1. लक्ष्य एएसटीएम मानक की पुष्टि करें

मशीन चुनने से पहले, पुष्टि करें कि अंतिम पाइप को एएसटीएम ए५३, एएसटीएम ए५००, एएसटीएम ए५१३ या किसी अन्य मानक की आवश्यकता है।

विभिन्न मानकों के लिए विभिन्न पाइप आकार, सामग्री ग्रेड, आयामी सहिष्णुता, यांत्रिक प्रदर्शन और परीक्षण प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है।

2. पाइप आकार और दीवार मोटाई की पुष्टि करें

पाइप का व्यास, चौकोर ट्यूब का आकार, आयताकार ट्यूब का आकार और दीवार की मोटाई मशीन के मॉडल, रोल डिजाइन, मोटर शक्ति, वेल्डिंग शक्ति और काटने की प्रणाली को निर्धारित करती है।

छोटी पतली दीवार वाली पाइप बनाने वाली मशीन का उपयोग उचित विन्यास के बिना मोटी दीवार वाली संरचनात्मक पाइप मिल के रूप में नहीं किया जा सकता है।

3. वास्तविक उत्पादन स्थितियों के साथ उच्च गति को मेल

उच्च गति का अर्थ यह नहीं है कि प्रत्येक पाइप आकार को अधिकतम गति से उत्पादित किया जा सकता है।

छोटे और पतले पाइपों के लिए, उच्च गति प्राप्त करना आसान है। बड़े या मोटे पाइपों के लिए, वेल्ड सीम गुणवत्ता और आयामी स्थिरता की रक्षा के लिए व्यावहारिक गति को कम किया जाना चाहिए।

4सही उच्च आवृत्ति वेल्डर चुनें

उच्च आवृत्ति वाले वेल्डर को सामग्री के ग्रेड, पाइप के आकार, दीवार की मोटाई और लक्ष्य गति से मेल खाना चाहिए।

अपर्याप्त वेल्डिंग शक्ति से कमजोरी पैदा हो सकती है। अत्यधिक शक्ति से ओवरहीटिंग, बड़े बोर और अस्थिर वेल्ड गुणवत्ता हो सकती है।

5. फ्लाइंग सॉ या कोल्ड सॉ चुनें

फ्लाइंग सॉ निरंतर उच्च गति पाइप उत्पादन और सामान्य काटने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

जब ग्राहक को बेहतर काटने की सतह, कम बोर, अधिक लंबाई सटीकता और बेहतर डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण गुणवत्ता की आवश्यकता होती है तो कोल्ड सॉ की सिफारिश की जाती है।

6. निरीक्षण उपकरण की योजना जल्दी

यदि अंतिम पाइप निर्यात, दबाव से संबंधित अनुप्रयोगों या उच्च मानक संरचनात्मक बाजारों के लिए उपयोग किया जाता है, तो निरीक्षण उपकरण की शुरुआत से योजना बनाई जानी चाहिए।

आम विकल्पों में एडी करंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, अंत का सामना करना, अंकन, स्वचालित बंडलिंग और पैकिंग शामिल हैं।

7भविष्य के उत्पाद विस्तार पर विचार करें

एक अच्छी पाइप बनाने वाली मशीन को वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और भविष्य के उत्पाद उन्नयन के लिए जगह छोड़नी चाहिए।

यदि फैक्ट्री बाद में बड़े पाइप, मोटी दीवारें या उच्च मानक पाइप का उत्पादन कर सकती है, तो लाइन को मोल्डिंग स्टैंड, मोटर्स, वेल्डिंग पावर और स्वचालन प्रणालियों में क्षमता आरक्षित करनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1क्या यह मशीन एएसटीएम मानक स्टील पाइप का उत्पादन कर सकती है?

हाँ. मशीन को एएसटीएम से संबंधित वेल्डेड स्टील पाइप उत्पादन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है.

अंतिम अनुपालन कच्चे माल, पाइप आकार, दीवार मोटाई, वेल्डिंग गुणवत्ता, आयामी सहिष्णुता, परीक्षण प्रक्रिया और ग्राहक द्वारा आवश्यक सटीक एएसटीएम मानक पर निर्भर करता है।

2उच्च आवृत्ति वेल्डर की भूमिका क्या है?

उच्च आवृत्ति वेल्डर पट्टिका के किनारों को निचोड़ वेल्डिंग से पहले गर्म करता है।

यह ईआरडब्ल्यू पाइप उत्पादन लाइन के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है क्योंकि वेल्ड सीम की ताकत, बोर की स्थिति और उत्पादन गति सीधे वेल्डिंग स्थिरता से संबंधित हैं।

3क्या मशीन गोल और वर्ग दोनों प्रकार के पाइप का उत्पादन कर सकती है?

हां, इस मशीन को गोल, वर्ग और आयताकार पाइप बनाने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

वर्ग और आयताकार ट्यूबों के लिए, ग्राहक उत्पाद रेंज और आकार-परिवर्तन आवृत्ति के अनुसार गोल-से-वर्ग बनाने या प्रत्यक्ष वर्ग बनाने का विकल्प चुन सकते हैं।

4क्या 120 मीटर/मिनट की गति सभी पाइप आकारों के लिए उपयुक्त है?

नहीं. अधिकतम गति पाइप व्यास, दीवार मोटाई, सामग्री ग्रेड, वेल्डिंग शक्ति, आकार स्थिरता और काटने की विधि पर निर्भर करती है.

बड़े व्यास या मोटी दीवार वाले पाइप के लिए, स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर कम व्यावहारिक गति की सिफारिश की जाती है।

5उद्धरण देने से पहले किस जानकारी की आवश्यकता होती है?

मुख्य सूचनाओं में पाइप आकार सीमा, दीवार मोटाई, इस्पात ग्रेड, पाइप मानक, उत्पादन गति, वार्षिक क्षमता, बिजली की आपूर्ति, कार्यशाला का लेआउट, काटने की लंबाई,और निरीक्षण आवश्यकताएं.

यदि ग्राहक तैयार पाइप ड्राइंग या लक्ष्य एएसटीएम मानक प्रदान कर सकता है, तो मशीन विन्यास अधिक सटीक होगा।

बेहतर खोज कवरेज के लिए संबंधित सामग्री योजना

तकनीकी लेख: उच्च आवृत्ति वेल्डिंग कैसे ईआरडब्ल्यू स्टील पाइप की गुणवत्ता में सुधार करती है

इस लेख में वेल्डिंग शक्ति, किनारे को गर्म करने, निचोड़ दबाव, वी-कोण नियंत्रण, मोती हटाने और सामान्य वेल्ड सीम दोषों की व्याख्या की जानी चाहिए।

यह ग्राहकों को यह समझने में मदद करता है कि उच्च आवृत्ति वेल्डर स्टील पाइप बनाने वाली मशीन का मुख्य हिस्सा क्यों है।

उद्योग विश्लेषणः एएसटीएम मानक पाइप उत्पादन के लिए स्थिर ईआरडब्ल्यू पाइप मिलों की आवश्यकता क्यों है

इस लेख में निर्माण, द्रव परिवहन, यांत्रिक नली, अग्नि सुरक्षा और निर्यात पाइप परियोजनाओं से बाजार की मांग को समझाया जाना चाहिए।

इसमें इस बात पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए कि मानक आधारित उत्पादन के लिए सरल पाइप बनाने से अधिक की आवश्यकता क्यों है।